硬質合金球研磨時自旋角的大小與溝槽的角度、形狀和研磨板轉速有關，自旋角的大小將直接影響硬質合金球的研磨效率和加工精度。增大自旋角大小可有效地提高旋轉滑動和自轉。同時，通過改變溝槽角度、形狀和研磨板的轉速可調整自旋角的大小。採用將溝槽加工成偏溝方法可以有效增加自旋角解決硬質合金球自轉性差的問題，從而提高硬質合金球的研磨效率和研磨精度。

針對硬質合金球研磨時自旋角的大小問題，研究出的主要的硬質合金球體研磨方式有四軸球體研磨、V形槽研磨、錐形研磨、自旋迴轉控制研磨、雙自轉研磨盤研磨、磁懸浮研磨等。針對不同的研磨條件和對硬質合金球的特性要求，需要科學選擇適當的研磨方式。




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硬質合金精磨球具有高強度、高耐磨、高精度、耐高溫、耐腐蝕等優良特性，在石油行業閥球密封等方面得到廣泛應用。由於硬質合金球材料硬度高達HRA87以上，是鋼球洛式硬度的兩倍以上，屬於難加工材料。

硬質合金精磨球加工存在如下主要問題：一是硬質合金精磨球表面能低；二是研磨介質和磨料附著性差，影響硬質合金球加工效率、表面粗糙度和加工精度；三是硬質合金精磨球在研磨板溝道中自轉性差，影響硬質合金精磨球的加工精度特別是球形誤差。針對硬質合金精磨球加工存在的主要問題，加工硬質合金精磨球的技術關鍵和難點是：首先是提高研磨介質及磨料對硬質合金球表面的附著能力：其次是提高硬質合金球的自轉性能；還有就是批量加工工藝參數的優化確定。




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鎢合金鍍金條在鍍上黃金之前先製作成矩形。鎢合金鍍金條還具有鎢的高密度和耐腐蝕性強的特性。所以它的價值在2011年8月已與黃金同等。

製成鎢合金鍍金條後，刻字是下一道工序。選擇要刻的字後，我們的技術人員會考慮到雕刻的難度來製定出適當比例的方法來雕刻。我們雕刻的字是根據顧客的要求要雕刻的。

雕刻的時候，鎢合金鍍金條應放在隔離室裡加工，因為這樣人才不會被尖銳的邊緣傷到。然而，無隔離處置的鎢合金鍍金條也有一個平滑的表面。最後一道工序是在表面鍍上18K或24K的金。




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