硬質合金鏜刀的安裝

硬質合金鏜刀是鏜削刀具的一種,一般是圓柄的,用來進行內孔加工,擴孔,仿形等,是專門用來對已有的孔進行粗加工、半精加工或精加工的刀具,可在鏜床、車床或銑床上使用。
 
硬質合金鏜刀的安裝步驟:
1、將刀橋用螺栓1連接在刀柄上
2、將精鏜刀座安裝在刀橋上
3、將配重塊安裝在滑動體上
4、刀具調整:
1)鬆開鎖緊螺釘;
2)根據刻度線粗調刀座,刀尖尺寸小於要加工尺寸0.5mm左右,[ 注意:通過複合調整精鏜刀座與刻度盤來保證粗調尺寸];
3)擰緊鎖緊螺釘,擰動調整螺釘(精鏜刀座上的),頂緊鎖緊螺釘杆部,以防讓刀;
5、用同樣方法調整配重塊,調好動平衡
6、鎖緊鎖緊螺釘,試鏜,測量加工孔的尺寸與要求尺寸比較,計算出偏小數值
7、鬆開鎖緊螺釘,旋刻度盤(刻度盤每轉動一小格代表0.01mm的直徑切深變化),使移動量至計算出的偏小數值
8、鎖緊螺釘,加工工件至尺寸。
 
硬質合金鏜刀安裝時的注意事項:
注意精鏜刀頭的調整,請勿過分用力;用紅漆封堵的地方不能拆動,否則會損壞微調裝置;定期保養,注潤滑油。
 
硬質合金鏜刀
 
 
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鎳提高鎢絲晶粒增長機制

眾所周知,在冷加工態金屬鎢中添加一定鎳成分不僅可增強鎢粉坯的燒結性能而且還能降低其再結晶溫度。鎳對鎢粉燒結性能和金屬鎢再結晶溫度的這種影響無疑也表明,鎳在對鎢絲燒結以及再結晶過程也起同樣的作用。鎳在鎢粉燒結拉絲製備成鎢絲的過程中可作為鎢驤轉移的載體,如位於鎢晶界和表面的富鎳相或鎳雜質介面層都為鎢的擴散提供了方便,增大了鎢固有的擴散率。以下通過實驗加以驗證。

實驗最初由一根鍍鎳鎢絲和無根純鎢絲構成的燒結態模擬試樣分別在1673K下退火處理5分鐘和30分鐘從顯微照片上可發現,試驗經5分鐘退火後,全部鎢絲試樣的顯微結構都由原來的纖維狀拉伸結構改變為成完全再結晶狀態的晶粒結構,經30分鐘燒結後發現,鎢晶粒變粗。不僅是鍍鎳鎢絲,而且所有的純鎢絲試樣都會產生再結晶和提高晶粒增長機制。相反,起始位置的再結晶過程卻只局限於鎢絲表面層發生,從而在再結晶區域與再結晶試樣間卻顯示出一種截然不同的同心圓介面,同時使再結晶表面層隨燒結時間增長而提高。但再結晶區域的晶粒卻未發生增大。由此可見,鎢絲中存在鎳可加快冷拉鎢絲大變形晶粒結構的再結晶與晶粒增大過程。

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鎢絲熔滲非晶態合金彈芯

典型的非晶態材料組分為鋯57%、銅15.4%、鎳12.6%、鈮5%、鋁10%。而新型的鎢絲熔滲非晶態合金,是將鎢絲平行於彈芯軸向緊密排列後,用成分為鋯41.2%、鈦13.7%、銅12.5%、鎳10%、鈹22.5%的基本合金進行熔滲,所制得的彈芯直徑為6.35mm,其長度為31mm或51mm。以該工藝所製備的彈芯,鎢的體積分數約為80%,非晶態相約為20%,平均密度約為17g/cm3,熔滲後的彈芯中空隙率很小,一般低於2%。

鎢絲熔滲非晶態合金彈芯的特點有:該複合材料對半無限鋁合金靶板進行實驗,表明鎢絲熔滲非晶態合金彈芯頭部幾乎不形成蘑菇頭,以1200m/s速度對4130鋼進行靶試,其侵徹約比常規鎢合金彈芯提高10%。很明顯侵徹深度的增加與存在金屬玻璃相和該複合材料彈芯的“自銳”行為有關,也可能與金屬玻璃相或微晶態材料中很窄的局部剪切帶引起的動態變形傾向所致,很大程度上提高了彈芯的作用,該工藝是近年來出現的新製備工藝,應組織力量加強該方面的研究工作。

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如何提高硬質合金球齒硬度

如何提高硬質合金球齒硬度對於鑽探作業是一個很重要的課題。用於油田開采和地質鑽探的硬質合金鑽頭,是通過鑽頭上的硬質合金球齒沖擊岩石並旋轉、壓碎剪切來實現鑿岩。由於鑽井都是深部鑽探,有的深度達幾千米,要實現打一口井只用幾個鑽頭,避免因多次更換鑽頭而影響鑽井速度,這就對鑽頭上的硬質合金球齒提出非常高的要求,它不但要有非常高的強度還要有很高的硬度。
 
硬質合金球齒的性能由硬質合金的組織結構和成分決定,提高硬質合金球齒硬度,就應有優良的組織結構,其中碳化鎢粉的原始性能決定著硬質合金的組織結構。要得到優質碳化鎢粉,鎢粉生產是關鍵。
 
提高碳化鎢粉的質量何以從改變還原生產工藝、控制還原溫度、控制氫氣流量、控制料層厚度等方面來進行改進。還原出質量優良的碳化鎢粉後,便可壓制燒結出強度硬度都高的硬質合金球齒。
 
硬質合金球齒
 
 
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鋼作粘結相鎢絲束彈芯

鋼作粘結相鎢絲束彈芯在軍事領域應用十分廣泛。鋼作粘結相鎢絲束彈芯主要是在鎢絲上沉積粘結相金屬後集束燒結,再經鍛造或軋製並裝入燒結管中進行機械複合而成的。鋼作粘結相鎢絲束彈芯製備時具有以下特點:一是複合工藝應使鎢絲的力學性能不降低或者降低不多,以保證複合彈芯具有較高的力學性能和穿甲性能;二是鎢絲束彈芯便於複合材料彈芯能在制式彈藥上應用。以下介紹鋼作粘結相鎢絲束彈芯的製作方法:

該工藝方法是將直徑0.38mm的鎢絲用線速准直儀均勻地平行分佈,把准直儀和增強絲一起放入橡膠包套內,再加入預先混入0.6%的石墨粉和4600鋼粉末。封閉膠套並進行冷等靜壓,壓力約為826MPa。去掉包套和准直儀後將壓制件在氫氣環境中1150℃燒結2h,使坯件的緻密度約為80%-85%,即為成品鋼作粘結相鎢絲束彈芯。該燒結程式後,會使得鎢絲排布發生一定高度而變化,絲與絲之間的距離將減小,但絲的外形尺寸基本沒有變化。

鎢絲
 

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如何解決硬質合金鑽頭刃部損壞

硬質合金鑽頭具有高硬度、高耐磨性,加工性能好,加工精度高,是鑽削加工中常用的工具。但是在操作不當時,會出現一些非正常損耗,其中硬質合金鑽頭刃部損壞是較為常見的非正常損耗。為能夠正常使用硬質合金鑽頭,提高其使用壽命,我們需要解決這個問題。
 
硬質合金鑽頭刃部損壞的原因主要有幾點:1、剛性不足,工件固定不牢固;2、斷續切削;3、超過磨損和裂紋極限。
 
針對這幾點導致硬質合金鑽頭刃部損壞的因素,我們采取相應的措施來解決:1、切實固定加工工件,避免工件振動影響切削刃;2、減少加工時的進給量,保證切削順暢;3、縮短鑽頭更換時間間隔,避免超過正常的磨損和裂紋極限。
 
硬質合金鑽頭刃部損壞
 
 
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鑽削淬硬鋼用硬質合金鑽頭

鑽削淬硬鋼用硬質合金鑽頭是一種新刃型鑽削刀具,改變了傳統的熱處理和加工工藝。傳統的熱處理和加工工藝中,淬火會使工件表面達到很高的硬度,一般刀具都很難再進行加工,所以只能先進行機加工後進行熱處理,但這樣的工藝常會使加工面和零件產生變形,需要通過磨削等成本高且效率低的方法進行精加工。而隨著鑽削淬硬鋼用硬質合金鑽頭出現,能夠加工硬度極高的材料,可以將工序簡化為先熱處理,後機加工,這樣可大大縮短工藝流程,提高生產效率。
 
鑽削淬硬鋼用硬質合金鑽頭對傳統的硬質合金麻花鑽進行結構上的改進:
 
1、對鑽頭頂部進行X形修磨,使橫刃長度為0,並將構成後刀面的頂面磨成三重後刀面,從而使鑽入時的定心和磨損後的重磨更方便。
2、改進主刀刃和螺旋槽面,將主刀刃近鑽芯處設計為凹刃,使原來形成負前角處達到正前角,從而提高了該處的切削鋒利性和切除切屑的性能:將主刀刃近外圓處設計成凸刃,使正前角減少,從而提高該處的切刃強度。主刀刃變成凹凸刃後,前刀面構成複雜的波浪形面,提高了排屑性能。
3、鑽頭芯厚比普通硬質合金鑽頭粗,剛性更高。
4、螺旋角比普通硬質合金鑽頭小,螺旋角越小,抗扭轉強度越高。
5、與兩個刃帶呈90°,兩側制成寬而厚的導向部分。鑽削時由不穩定的二窄刃帶支撐變成穩定面支撐。
 
經過結構上的改進後的硬質合金鑽頭,加上塗層工藝,具有超高硬度,能夠鑽削淬火後的高硬度工件所需要的孔。
 
鑽削淬硬鋼用硬質合金鑽頭
 
 
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防跑偏硬質合金鑽頭

防跑偏硬質合金鑽頭是一種新刃形硬質合金鑽頭,它帶有角度不對稱的切削刃和三條棱帶。所有的鑽頭在加工時都會出現跑偏現象,盡管這種有害現象在高速鋼鑽頭上表現得更為典型,但在使用硬質合金鑽頭時同樣會因為跑偏而影響孔的圓度、直線度和圓柱度。引起鑽頭跑偏會使其磨損更加快速,縮短使用壽命,同時還會增加加工零件所需時間,影響了加工效率。
 
常規的硬質合金鑽頭具有兩個對稱切削刃和兩條棱帶,在鑽入工件時會產生一定程度的跑偏。雖然橫刃鑽尖具有使硬質合金鑽頭對中的功能,但仍然難以避免跑偏現象的發生。影響鑽頭正確對中能力的主要幾何形狀因素包括橫刃斜角、橫刃修磨和鑽尖角以及對硬質合金鑽頭進行精加工時的磨削精度。
 
防跑偏硬質合金鑽頭平衡鑽削加工時的受力情況,克服了跑偏現象,使加工出的孔圓度、直線度、圓柱度、平行度等都有所保證,使用壽命也大大提升。
 
硬質合金鑽頭
 
 
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提高硬質合金鑽頭切削效率

硬質合金鑽頭具有高硬度、高耐磨性等一系列優良性能,被廣泛應用於機械加工中的鑽削工序。要想取得理想的切削效果,提高生產效率,有一些注意事項,必須做到一下幾點:
 
1、按不同的被加工材料選用合適的硬質合金鑽頭; 
2、機床設備系統剛性較好,主軸有足夠的功率,工件夾持牢固可靠;   
3、硬質合金鑽頭夾持後鑽尖處徑向圓跳動應在0.02mm以內,對於在車床上鑽削的,工件旋轉中心與硬質合金鑽頭中心線的偏差應在0.02mm以內;
4、硬質合金鑽頭夾持懸伸部分應盡可能短,以增強其安裝剛性;
5、采用外冷卻方式時冷卻液必須充分。
 
做到這些後,按照合適的鑽速和進給量進行加工,便可以大大提升硬質合金鑽頭的切削效果和生產效率。
 
硬質合金鑽頭
 
 
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韁繩形鎢合金針墜

當說到要增加魚餌的重量,韁繩形鎢合金針墜就是最好的選擇。它可以使魚餌輕鬆下沉到魚容易上鉤的深度,並憑藉其獨特的倒鉤,將針墜和軟塑料餌牢牢固定住。

韁繩形鎢合金針墜可以對魚餌進行調整,魚餌可以使用軟塑料或木材插頭。在通常情況下,在蠕蟲鼻子上使用的鎢合金針墜使魚餌的可以下沉到合適的位置。

為什麼是鎢?

鎢的密度從16.5到18.5,廣泛應用於製作韁繩形鎢合金針墜。比起其它材料製成的針墜,例如鉛和黃銅,韁繩形鎢合金針墜具有更好的穿透能力。此外,最重要的是韁繩形鎢合金針墜環保。

鎢合金針墜


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