鎢合金旋鍛棒是由普通的鎢合金旋鍛棒經過選多加工之後製成的，其鎢含量為90~97%，具有高密度，高硬度和良好的延伸性。鎢合金旋鍛棒可作為動能彈頭用於標準-3導彈。近年來，鎢合金動能彈頭因美國彈道導彈防禦系統而名聲大噪。標準-3導彈是美國海基彈道導彈防禦系統的攔截彈，其戰鬥部為鎢合金旋鍛棒製作而成的動能彈頭。

標準-3導彈是RIM-156 SM-2ER Block4導彈的派生型號，也是美國海軍未來彈道導彈防禦系統（NTW-TBMD）中的導彈組成部分。是一種高層彈道導彈防禦武器。該導彈彈長6.55米，攜帶有鎢合金動能彈頭，重量為18.2千克，有末端姿態調整能力，能以每秒4千米的速度撞擊對方彈頭，以確保最終摧毀目標。之所以採用鎢合金動能彈頭，是因為標準-3導彈要防禦來襲的載有核彈頭的導彈。核彈頭不能採用爆破的方式進行摧毀，只能利用自身的動能撞擊。而鎢合金動能彈頭是攔截核導彈的最佳武器，可避免核洩漏。




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鎢合金飛機用配重件的製備一般是將各元素粉末機械混合，經過模壓或等靜壓（CIP）成形，然後採用液相燒結達到全緻密。由於W-Ni-Fe合金比W-Ni- Cu合金具有高的伸長率和高的強韌性特點，在國防軍工和民用方面獲得更為廣泛的應用，受到世界各國學著廣泛的關注和高度重視，成為鎢合金材料領域研究最多的一種材料。人們從材質成分設計、合金化、製備工藝和燒結工藝參數、燒結後處理等方面對改善鎢合金的組織結構和提高鎢合金的性能進行了大量的研究。

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鎢合金旋鍛棒加工工藝採用的是旋鍛加工。旋鍛指的是將工件通過旋轉鍛壓機加工成所需的規格。旋轉鍛壓機是鍛造與軋製相結合的鍛壓機械。在旋轉鍛壓機上，變形過程是由局部變形逐漸擴展而完成的，所以變形抗力小、機器質量小、工作平穩、無震動，易實現自動化生產。旋鍛通常是冷鍛，也可是熱鍛。鎢合金旋鍛棒採用的是熱鍛。經過旋鍛加工之後，鎢合金棒的強度大幅提升，可提升至1200MPa，甚至是1400MPa。

鍛造前鎢合金材料一般需要加熱到600~800℃，常規的鍛造變形量為10%~15%。最大變形量一般不能超過25%~30%，否則鎢合金容易產生破壞，鍛造後需要進行取應力退火，退火溫度範圍在​​500~1100℃，通常以加熱-鍛造-退火為一個週期。

旋鍛形變牆鎢合金存在力學性能不均勻的現象，鎢合金心部的強度、伸長率和硬度與表面的強度、伸長率和硬度之間存在較大差異。表面的強化效果優於心部的強化效果。原因在於：旋鍛時，從進入圓錐區到定徑區這一過程中，金屬開始變形且強度逐漸增大；在定徑區內金屬只承受很小的變形；在圓錐區的出口處和入口處材料的變形速度差增加，其結果是導致金屬表面附加彎曲變形。另一方面，由於鍛模與坯料之間的相互作用，也是坯料表面與心部的應力狀態和變形程度不同，表面金屬承受的剪切應力和材料畸變程度以及殘餘應力均高於心部，這樣就造成了表面的強化效果要好於心部。



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鎢合金飛機用配重件是由高比重鎢合金製備，它是如何達到金屬緻密化的呢？經典液相燒結理論認為，液相燒結合金的燒結緻密化主要是在液相燒結階段發生，在液相燒結時，通過液相生成和顆粒重排、溶解-析出、固相骨架生成與晶粒長大三個區別不十分明顯的階段而發生緻密化。在固相燒結階段，粉末體的緻密化主要是固相擴散起作用。對於純W，發生自擴散的溫度較高，在較低溫度下擴散性較差。粉末體內部存在缺陷如空位和位錯等，位錯相空隙中運動而引起物質遷移，對緻密化起作用，但此作用不會很大。當在W中加入較低熔點金屬組元如（Ni，Fe，Co）相（第二相），而且由於W顆粒在

γ（Ni，Fe，Co）相中具有一定的溶解度，並可形成γ（Ni，Fe，Co，W）相，因此，新相的形成和化學梯度的存在是促使擴散緻密化的最主要驅動力。此外，粉末粒度，粉末表面應力狀態和粉末預合金化對加速擴散緻密化的進行也起很大作用。

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