廢合金回收納米碳化鎢/鈷粉末

鎢鈷硬質合金具有高硬度、高強度的優良使用性能，主要可用來製作積體電路板微型鑽頭、點陣印表機、列印針頭、整體孔加工刀具、木工用刀具、精密工模具、難加工材料切削刀具等。

由於硬質合金廢料的主要組分為碳化鎢、鈷以及其它稀有金屬添加劑等，現有技術體系一般認為，碳化鎢的晶粒越細小，缺陷就越少，其中粘結相如Co相平均自由程變小，材料抗彎強度及硬度數值都會比較高，而高品質碳化鎢主要來自于原生料。

但隨著資源的匱乏和原生料價格的不斷上漲，人們開始研究如何使用再生廢料去接近或取代原生料，硬質合金廢料的再生利用不僅是降低生產成本的有效途徑，而且對資源節約、環境友好具有十分重要的意義。近來，有學者提出一種能夠利用廢硬質合金材料回收納米碳化鎢/鈷粉末的製備方法，其包括以下工藝步驟：

步驟1：起始原料為生產過程中或使用後的廢殘碳化鎢/鈷材料，將表面已清洗乾淨的起始原料暴露於含氧氣氛中，採用大於850℃的溫度進行高溫灼燒，使起始廢殘原料能得到充分的氧化；對氧化後的廢殘碳化鎢/鈷進一步進行破碎處理，經氧化、破碎得到鎢鈷複合氧化物粉末；

步驟2：選用品質分數為93-96%的步驟1得到的鎢鈷複合氧化物粉末，3-6％水溶性滲碳球化劑及0.1-2％水溶性複合晶粒長大抑制劑以溶於品質為3-5倍的水中，配製成混合水溶液；

步驟3：將步驟2的混合水溶液經快速噴霧乾燥後獲得成分分佈均勻的中間產物；

步驟4：經過步驟3之後得到的中間產物，需要經過900-1000℃溫度的還原合成和調碳，製備出具有納米結構的碳化鎢/鈷複合粉末材料。

工藝的特點在於步驟二，向反應原料中添加晶粒長大抑制劑能夠有效地阻止晶粒過度長大，從而控制晶粒細化、製品的顆粒細微性及其分佈範圍，方案摒棄了傳統的固態抑晶劑的添加使用方法，創造性的採用水溶性的複合抑晶劑（如重鉻酸銨，偏釩酸銨，VC/Cr₃C₂或V₂O₅/ Cr₃O₅等），使得晶粒長大抑制劑能夠更均勻的擴散到各個晶粒之間，存在於晶界間或溶解于粘結相中，從而能夠更有效地阻止晶粒長大，使晶粒得到進一步細化，整個工藝過程及設備簡單，所製備出的粉末性能優良，是一種既環保又經濟的新型納米超細碳化鎢/鈷複合粉末的製備方法。

• < 前一頁
• 下一個 >