五大門派回收廢硬質合金

鎢鈷硬質合金具有高硬度、高強度的優良使用性能，主要可用來製作積體電路板微型鑽頭、點陣印表機、列印針頭、整體孔加工刀具、木工用刀具、精密工模具、難加工材料切削刀具等。

碳化鎢是硬質合金的主要原材料，高品質碳化鎢決定著硬質合金的性能和品質，也因此原生料似乎更受企業歡迎，但隨著資源的匱乏，原生料品質不斷降低，價格卻一直在上漲，因而催生了人們去研究如何使用再生廢料去製造高標準鎢鈷硬質合金。

廢硬質合金主要是在生產過程中產生的，如粉末生產時產生的桌面料、地面料，成形過程中的廢壓塊，燒結廢品，後加工廢品等；另一類是在產品使用過程中產生的，如，廢鑽頭、廢刀片、廢釺片等，後者數量多，處理難度大。

傳統的廢硬質合金熔煉的方法主要有五種，它們分別是機械破碎法、鋅熔法、電化學法、硝石法和氧化還原碳化法等，以下針對這幾類方法分別簡要介紹：

1、機械破碎法是一種較為簡單的回收方法，它不改變硬質合金廢料的化學組成，也無需對鎢、鈷等組元進行分離，只要對硬質合金廢料表面清潔處理後進行機械破碎和球磨，即可得到硬質合金混合料。破碎前，應對硬質合金進行高溫處理，使之結構疏鬆、膨脹多孔，再通過機械破碎，可大幅改善硬質合金特別是大塊、高粘結劑廢硬質合金的破碎效果。

2、鋅溶法回收廢硬質合金主要由“鋅溶”和“脫鋅”兩道工序組成。經分類和清洗乾淨的廢硬質合金與鋅塊按照1：1～2的比例一併裝入燒結熔融坩堝中，抽真空，送電升溫至900～1000℃，保溫一定時間後，進行真空提鋅處理，冷卻後將海綿狀的鈷粉和碳化鎢團塊卸出，經過球磨、破碎、調整合金成分，重新製作硬質合金。

3、電化學回收處理硬質合金是利用電解原理，在電解槽中將硬質合金作陽極，根據物質的電極電位不同，通過控制電解工藝參數，在不同的電解質裡使WC或Co分別以離子形式進入溶液，或以陽極泥的形式沉澱出來。通過回收電介質中的鈷和固相中的碳化鎢，進行硬質合金的再利用。

4、硝石法用硝石作氧化劑，在高溫下使廢硬質合金中的鎢氧化並反應生成鎢酸鈉，鎢酸鈉熔塊經磨細浸出得到鎢酸鈉溶液，再經淨化除去雜質，便可制得各種鎢製品（如APT、WO₃、WC、W粉等）；浸出渣則為提取鈷等的原料。

5、氧化還原碳化法實質是將廢硬質合金在高溫下氧化，使物料體積增大，脹裂成為鬆散易碎物，經粉碎得到WO3與CoWO4複合氧化物，複合氧化物還原後得到金屬鎢和鈷的複合粉末，配碳後，在1200℃左右碳化得WC/Co複合粉末，直接用於生產硬質合金。

以上幾種廢硬質合金回收碳化鎢方法均已沿用了多年，優缺點不一而足，但總體來說，其最終回收的品質仍不及原生料，隨著近年來技術的進步，國內像格林美、株硬等企業均已研發出高效的廢料再生技術，其再生品質可媲美原生碳化鎢。

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