首次拉深時模套要起到壓料作用，故選用耐磨性好、熱處理硬度較高的Cr12為鑲套。二次拉深時，壓邊部分在合金圈內，故洗用45鋼作為鑲查材料。

1. 切削過程中，切削速度不宜過高，進給量不宜過大，背吃刀量不宜過小。

2. 凹模工作部分加工鋼結硬質合金凹模機加工後用線切割將內孔切成，留一定的研磨餘量。二次拉深模的45 斜面用電火花加工成形。

3. 凹模裝配模套與凹模採用熱壓裝配，預加應力通過模套內徑與合金圈外徑的過盈配合獲得。

4. 模具導向應平穩可靠。模具上下板的厚度應適當加大，以提高模具的剛性和穩定性，並減小振動。

6. 模具加工完，應使用高硬度的金剛石油石和金剛石研磨膏研磨工作面，以保證表面粗糙度，減小電加工中的變質層，充分發揮硬質合金的高硬度、高耐磨性。


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鋼結硬質合金是一種以鋼作粘合劑，以碳化物作硬質相，用粉末冶金方法製造的硬質合金材料，其性能一般介於合金工具鋼與普通硬質合金之間。

許多鋼結硬質合金燒結坯件經退火後可進行普通的切削加工，經淬火、回火後有近似於金屬陶瓷硬質合金的硬度和良好的耐磨性，也可以進行焊接和鍛造，並具有耐磨、抗氧化等特性。

儘管這類材料成本較高，制模難度較大，但使用後可顯著提高模具的使用壽命，在大批量生產中具有很好的技術經濟效果。


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退火主要是指將材料曝露於高溫一段很長時間後，然後再慢慢冷卻的熱處理制程。主要目的是：(1)釋放應力，(2)增加材料延展性和韌性，(3)產生特殊顯微結構。
鎢電極的退火主要是針對出口貿易用的，國內大部分客戶基本上沒有退火的要求，下面我用圖給大家解釋一下為什麼要對鎢電極進行退火處理：



這是一隻已經經過磨光處理的鎢極，鎢極，在一些地區，俗稱導電杆，它所起到的作用就是導電起弧，鎢極也有燒損，只是燒損比較慢，將這支鎢極放到氬弧焊焊槍裏進行焊接作業，使用一段時間就會出現下面這種結果：



鎢極的頂端會燒損熔化成一個圓球狀，很多時候，鎢電極使用者都需要將鎢極頂端磨尖後再使用，我們有專門的磨尖機，能夠滿足客戶的特殊需求，磨尖後的鎢極，更容易起弧，使用起來更方便，而已經熔成圓球狀的鎢極頂端，起弧更加不容易也很不穩定，這時候需要將這段已經燒損的鎢極掰斷，使得剩下的鎢極可以充分利用，而已經經過退火處理的鎢極非常脆，一掰就斷，如果沒有經過退火的鎢極，還要從焊槍中取出重新削磨，才能繼續使用。因此，有些客戶便會要求鎢極要經過退火處理，由於退火處理需要特殊的設備也需要更多的人力成本，所以價格上會稍有調整。 

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