有害因素的防護措施：

（一） 焊接煙塵和有毒氣體的保護

1．通風技術措施 通風技術是消除焊接塵毒危害，改善勞動條件的有效措施。它的作用是把新鮮空氣送到作業地點，並及時排出有害物質和被污染的空氣，使作業環境符合勞動衛生的要求。

焊接所採用的通風措施為機械排風，並以局部機械排風最為普遍。

2.   焊接通風技術措施的設計要求

1） 在車間內施焊時，必須保證及時排出焊接過程中產生的有害煙塵、毒氣，達到勞動衛生的要求。

2） 有害氣體、煙塵等抽排到室外大氣中之前，應經過淨化處理，防止污染大氣。

3） 採用通風措施，必須保證冬季室溫在規定範圍內。

4） 要根據現場和工藝條件設計，不得影響正常施焊。

5） 應便於安裝和拆卸，便於清理和修配。

6） 局部排氣裝置 焊接過程中，局部排氣效果最好，它方便靈活，設備費用少，在焊接作業中得到廣泛應用。

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硬質合金絲錐的特點為強化刀尖和提高耐磨性，在採用特殊溝槽和切削角度的同時，增加了溝槽數量以減小每齒切削量；為提高耐磨性和抗粘刀性能，採用了耐熱性和化學穩定性優良的TiAlN表面塗層處理。

材質：考慮耐磨性和抗衝擊性的前提下，採用超細顆粒硬質合金。   

形狀：為提高剛性，採用無頸部的強化絲錐柄型。  

溝槽：為獲得良好切屑和提高耐磨性，採用與此相匹配的溝槽數和溝槽形狀。  

切削角度：為增加剛性和防止崩刃，採用特殊前角。  

精度：考慮到內螺紋的收縮性，採用適度加大尺寸。  

切入長度：考慮到穩定性和壽命，將切入部分長度限定在5牙。  

尖端直徑：為確保實際切入長度，採用大的絲錐尖端直徑。


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目前，由超硬製品帶來高精度、高效率磨削效果已被廣泛認可，成為磨削加工中主流產品。磨料磨具行業是一個基礎行業，在機械加工始終佔據著極其重要地位。就磨料磨具而言，有三方面改進與突破意義非凡。

第一，磨具物理結構改進，如使單位時間內作用工件磨粒數增多、使磨削平均長度增長、使磨削接觸面增大，這些都改變了單位時間磨除量，有效提升了效率；第二，超硬磨具應用，主要指以金屬粉末、金屬氧化物或CBN等超硬材料作為填充物，以樹脂、陶瓷或金屬結合劑製成磨具應用。

第三，新型磨料磨具出現，如微米級多晶組成陶瓷微晶磨料、含微細金剛石磨粒球殼磨料、超精拋光用聚酯薄膜帶等。這些新型磨料磨具所具有特點，使其在磨削加工優勢得到淋漓盡致展現。

縱觀磨削領域發展，未來磨削加工將對磨料磨具提出更高要求，從目前現狀來判斷，超硬製品恰恰滿足這些新磨削需要。如CBN磨料具有良好熱穩定性、硬度高、耐磨性好等特性，故其磨具在磨削加工時線速度高、磨削效率高、磨具壽命也高，特別適宜加工高速鋼、軸承鋼、不銹鋼、冷激鑄鐵等黑色金屬材料。此外，滿足各種需要陶瓷結合劑砂輪、大氣孔高速砂輪以及不同加工面不同磨粒砂輪、金剛石鋸片等都將隨著技術進步而擴大應用範圍，成為磨削加工主流產品。


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在近年來的硬質合金回收利用實踐過程中，由於對環境保護的要求日益嚴格，一些回收工藝由於會帶來污染而停止使用。目前應用比較廣泛的是機械破碎法、鋅熔法和電化學選擇性電溶法。硬質合金的硬質相碳化鎢與粘結相鈷在一定的溫度下進行燒結形成了粉末冶金的組織結構。如何使緻密而堅硬的合金組織得以分解，重新使這些硬質相與粘結金屬分離開來是回收利用工藝所要解決的第一步也是關鍵的一步。

1.高溫處理法。硬質合金是在一定的溫度下經過保護性氣體進行燒結製成的。如果在高出燒結溫度下而置於保護性氣氛對合金進行加熱，硬質合金的體積將發生膨脹，作為粘結金屬的鈷等將液化沸騰，合金的體積就將變得疏鬆而多孔堅硬的合金就變得極易破碎加工，經過破碎和研磨，就可以得到與原來的硬質合金相同的碳化鎢和粘結金屬混合物。高溫處理法的原理就在於利用特製的高溫爐，在遠大於硬質合金的燒結溫度(1800℃)使站結金屬從合金結構得以解體。這種工藝處理得到的硬質合金再生原料由於得到了高溫處理，原先所含的微量其他金屬和非金屬雜質以及有害氣體被清除出去。

2.破碎法。對於一些含鈷量不高的硬質合金來說由於硬度相對較低，可以用手工或機械的辦法破碎到一定細度後裝入濕磨機中研磨一段時間，達到一定的粒度用於再制硬質合金。這種方法工藝簡單、流程短、能耗低、不污染環境，但往往在硬質合金手工破碎時，會由於工具的金屬材料碎屑帶入破碎料中產生污染，此外，由於含鈷量較高的硬質合金不易破碎，機械破碎法受到很大限制；成分複雜的硬質合金混合料用此法也很難保證再生產品的品質。

3.鋅熔法。鋅熔法處理硬質合金的機理是基於鋅與硬質合金中的粘結相金屬(鈷、鎳)可以形成低熔點合金，使粘結金屬從硬質合金中分離出來，與鋅形成鋅—鈷固溶體合金液，從而破壞了硬質合金的結構，緻密合金變成鬆散狀態的硬質相骨架。由於鋅不會與各種難熔合金金屬的碳化物發生化學反應，再利用在一定的溫度下鋅的蒸氣壓遠遠大於鈷的蒸氣壓，使鋅蒸發出來予以回收再利用。因此，鋅熔法獲得的碳化物粉末較好地保持了原有特性。

4.選擇性電化學溶解法。廢舊硬質合金的選擇性電溶法是以廢舊合金作為陽極，置於電介質——鹽酸溶液中．在一定的選擇極間電壓下，通入直流電，廢舊硬質合金碎料在直流電場的作用下，其中的粘結相金屬鈷在陽極上氧化成為二價陽離子進入溶液與氮離子結合生成氮化鈷溶液，合金中的碳化鎢逐步從合金主體中脫離下來以固體顆粒或片狀物形式留存於陽極槽或沉入電介液底部。通過回收電介質中的鈷和固相中的碳化鎢，進行硬質合金的再制。


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