稀土生產中的放射性防護

根據放射性的危害特點,稀土生產過程中的輻射防護應遵從以下三條原則。

①儘量縮短受照射時間或有受照射可能的時間。對放射性操作崗位,就是要縮短操作時間;

②創造條件,在輻射源與人體之間設置遮罩物體;

③加大輻射源與人體之間的距離,使輻射減弱,減少照射劑量。

以上原則在稀土生產過程中,特別是放射性強度超過國家標準的工作場所和工序,在工藝設計和操作過程中要認真注意,把可能的輻射危害降到最低。

據此,稀土生產中的放射性防護需注意以下幾方面。

首先,應合理地選擇廠址與正確規劃廠區。這是放射防護的基礎。新建廠區應按當地主導風向,佈置在下風側。儘量避開原有的永久性建築物,使其不在防護監測區內。當條件不利於排放時,應擴大防護監測區的範圍。

按照國家標準要求,甲、乙級工作場所可按三區原則佈置。三區佈置如下圖所示。其主要佈置原則是:生活區、辦公區與生產廠區嚴格分開,並且有一定距離。按當地主導風向,生產車間與“三廢”處理場所應輔助車間及辦公室的下風側,生活區應位於廠區的上風側。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

“三廢”處理廠

鈾、釷、鐳回收純制車間或放射性粉塵濃度大的稀土生產工段

輔助車間

衛生

通過間

辦公室

 

實驗室

 

 

 

 

 

圖中稀土生產廠鈾、釷和鐳回收純制車間或放射性粉塵精密度的稀土生產工段三區配置示意圖

衛生通過間應包括更衣室、淋浴室、洗衣間、表面放射性污染監測站,衛生通過間的平面配置應使清潔區與污染區完全隔開,在它們之間設置專門的通道和淋浴設備。

其 次,選擇合理的工藝、先進的設備,提高生產機械化和自動化水準,使放射性生產場所實現遠距離或遮罩操作。在工藝和經濟條件允許情況下,應盡可能採用濕法工 藝,以減少粉塵。利用先進的工藝和設備處理放射性三廢,綜合利用,減少污染。稀土生產中,用優先分離鈾、釷和鐳的工藝,為以後各工序創造無放射性或低放射 性操作條件,儘量縮小放射性危害的範圍。

第三,對有塵工序以及能產生Rn、Tn射氣的場所採取應加強通風。稀土工業生產中,廠房設計一般自 然通風良好,工作場所中Rn、Tn射氣及其子體濃度不超過最大容許濃度,通常無需採取專門的防護設施。只是在極為少數的礦山井下、廠房地下皮帶通廊及庫房 等場所,Rn、Tn射氣及其子體濃度稍高,可以採用通風方法去降低其濃度。

第四,由於工作人員體表的放射性污染可能通過消化道和皮膚進入機 體內部,設備、地面的放射性污染也可通過吸著與懸浮作用進入工作場所空氣中,並通過呼吸道而進入人體。因此,對工作場所的地板、牆壁及設施、器皿、個人用 具等親經常性清洗,去除其表面的放射性污染。在有放射性的場所工作時,工作人員要做好個人防護,口罩、手套、工作服必須齊全,必要時,要佩戴防護眼鏡。在 工作場所不得吃東西、吸煙。

總之,稀土生產中的放射性是客觀存在,除應採取合理的防護措施外,加強放射性防護管理,認真執行放射性防護規 定,克服麻痹大意思想,也是放射性防護工作的重要內容。當然,也要正確認識稀土生產中的放射性,稀土生產屬低水準放射行業也是事實,不能過分誇大其放射危 害而因噎廢食,影響生產。


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稀土精礦球團脫鐵除磷過程的操作

首先根據電弧爐容量大小,確定稀土精礦球團(壓塊)的加入量,計算出焦炭、矽鐵和生鐵(廢鋼)的加入量。電弧爐用低電壓後用高電起孤後,將準備好的 焦炭全 部加入爐內,稀土精礦球團(壓塊)加到焦炭上面。30min後用高電壓送電。電流逐漸達到滿負荷。隨時觀察爐內的冶煉情況,在爐料熔化的同時,盡可能把爐 料推向高溫區,以加速熔化過程及避免爐料黏結爐襯。

當爐料熔化80%~90%時,向爐內加入矽鐵,必要時加入生鐵或廢鋼。注意應盡可能發揮焦炭的還原作用,矽鐵加入時機不宜過早。

爐溫控制在1400~1500℃,並確認適度攪拌。當渣中Fe<0.5%時便可以出爐,稀土富渣和高磷鐵在罐內冷卻分離。


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稀土金屬重選工藝實例

該廠所處理的礦石屬外生含獨居石磷釔礦的海濱砂礦床。金屬礦物主要有獨居石,磷釔礦,鋯英石,金紅石,白鈦礦,鈦鐵礦及少量錫石。脈石礦物有電氣 石,石英,長石,黑雲母,白雲母,螢石,十字石,石榴石及透輝石等。原礦中大於0.15mm粒級的礦石占78%,而稀土礦物主要分佈在小於0.15mm粒 級中,除磷釔礦稍粗外,大部分在0.125~0.074mm之間。鋯英石及鈦鐵礦主要在0.074~0.261mm之間。礦物中有用元素分散,REO在獨 居石、磷釔礦中只占74.04%,ZrO­2在鋯英石中僅占57.69%,TiO2在鈦鐵礦、金紅石中僅占50.13 %。其他部分主要呈細小包裹體或類質同象、離子吸附狀態分佈于石英,長石,雲母等脈石礦物中。

礦 石為露天水力開採,有用礦物大多已單體解離,無需破碎和磨礦。選礦過程由粗選作業和精選作業組成。粗選作業採用以螺旋溜槽為主的重選流程。精選作業是先用 搖床選別後,再按回收的要求分為獨居石、鈦鐵礦、鋯英石、磷釔礦、金紅石及富中礦等六個選別系統分別經重選、浮選、電選、磁選等選礦方法反復選別,直到選 出最終合格精礦為止,流程比較複雜。


 

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稀土生產過程的三廢處理與放射性防護-概述

由於礦物組成的複雜性和生產工藝多樣性,在稀土冶金生產過程中除生產出各種形式的稀土產品外,還會伴隨產生一定數量的“三廢”,即廢氣、廢水和廢渣。

稀 土生產中產出的廢氣主要有含塵氣體和含毒氣體。含塵氣體有時會有放射性元素鈾、釷的粉塵,長期在這樣的粉塵環境中會導致各種塵肺病或放射性疾病;含毒氣體 的主要有害物質有HF、SiaF4、SO2、Cl2,各種酸、堿溶液的氣溶膠(霧)、有機萃取劑及其溶劑的揮發物等,這些成分中多數的水溶性較大的氣體, 對眼球結膜、呼吸系統黏膜有較大的刺激作用,高濃度吸入或長期低濃度吸入時會引起喉痙攣、氣管炎、肺炎、肺水腫等疾病。

廢水的有害成分主要 是懸浮物、酸、堿、氟化物、放射性元素(鈾、釷、鐳)、各種無機鹽和有機溶劑等,若直接排放這樣的廢水,除放射性污染外,還會造成土壤酸堿失衡、貧化甚至 鹽鹼化,導致水質惡化甚至水生物絕跡。例如氟化物污染後的土地,氟會通過牧草或農作物進入牧畜及人體內,長期蓄積會導致骨質疏鬆、骨質硬化。

廢渣主要是選礦產生的尾礦、火法冶煉產生的熔煉渣、精礦分解後的不溶渣、濕法冶煉的沉澱渣、除塵系統積塵、廢水處理後的沉澱渣等。這些廢渣中常常含有放射性元素。

可見,稀土生產中產生的三廢中往往都含有對生物及其生存環境有危害的物質,甚至包括放射性廢棄物。為了防止這類廢棄物對環境的污染,保護人們賴以生存的自然環境,保持生態平衡,生產過程中產生的“三廢”必須經過處理,使其達到規定的衛生標準後才能排放到自然界中。

所 謂衛生標準是指生產環境中毒物對人不致引起有害作用的界限。我國對於工業廢水、廢氣、廢渣的排放,都作了明確的規定,如我國1974年起試行的《工業“三 廢”排放試行標準》GBJ4—73,1974年五月頒發的《放射防護規定》GBJ8—74,1985年頒佈的《有色金屬工業固體廢物污染控制標準》 GB5085—85等,這些標準都是以法律形式公佈的。隨著環保要求的不斷提高和科學技術的不斷進步,工業生產“三廢”排放標準也在不斷修改而且要求更 高、更嚴。例如從1997年1月1日起實施的《大氣污染物綜合排放標準》GB16297—1996就取代了GB 4911—85、GB 4912—85、GB 4913—85等多種工業污染物排放標準中的廢氣部分。

除對三廢的排放標準做出規定外,對生產工人的工作環境也有嚴格的要求,以保證從事生產的工作人員的身體健康。表1列出了與稀土生產有關的車間空氣中有害物質的衛生標準[1,2~6]。

表1  生產車間空氣中有害物質的最高容許濃度(部分)

有害物質名稱

最高容許濃度

有害物質名稱

最高容許濃度

一氧化碳

二氧化硫

苛性鹼(換算成NaOH)

碳酸鈉

氟化氫及氟化物(以氟計)

硫酸及三氧化硫

30mg/m3

15 mg/m3

0.5 mg/m3

6 mg/m3

1 mg/m3

30 mg/m3

2 mg/m3

氯化氫及鹽酸

草酸

溶劑汽油

含80%以上游離二氧化矽的粉塵

游離二氧化矽含量在10%以下的稀土粉塵

其他粉塵

1 mg/m3

15 mg/m3

2 mg/m3

300 mg/m3

1 mg/m3

5 mg/m3

10 mg/m3

 

表 中有害物質最高容許濃度是指工人工作地點空氣中有害物質所不應超過的數值。工作地點系值工人為觀察和管理生產過程而經常或定時停留的地點。如生產操作在車 間內許多不同地點進行,則整個車間均算工作地點。一種毒物的最高容許濃度並非永遠不變,隨著人們對毒物認識的深化,總結了更為豐富的實際實驗,標準將隨時 修訂得更為合理。

因此,認識三廢對人及自然環境的危害,對從事冶金行業管理、技術和生產的人員來說,在加強職業衛生防範意識、環保意識方面 具有重要意義。應該指出,對三廢的治理,要切實貫徹“全面規劃,合理佈局,綜合利用,化害為利,依靠群眾,大家動手,保護環境,造福人民”的方針,積極探 索和採用三廢綜合治理的新技術和新工藝,不僅要化有害為無害,還要在三廢的處理過程中回收其中的有用成分,變廢為寶。

對三廢的處理工藝,要針對其來源、組成成分和排放要求進行具體的設計。本章將主要對稀土生產中三廢的產生過程、組成、常規處理方法進行敍述,對放射性防護知識作一般性介紹。


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1月23日稀土市場行情

1月23日訊:氧化釓依舊緊俏,價格延續上漲。

氧化鑭主流廠家含稅價50,000-51,000元/噸。

氧化鈰主流廠家含稅價49,000-51,000元/噸。

氧化鐠主流廠家含稅價38-39萬元/噸。

氧化鐠釹主流廠家含稅價310,000-315,000元/噸,鐠釹金屬主流廠家含稅價390,500-400,000元/噸。

螢光級氧化銪主流廠家含稅價5,800-6,000元/千克。

螢光級氧化鋱主流廠家含稅價3,800-4,000元/千克。

氧化鏑主流廠家含稅價205-210萬元/噸,鏑鐵主流廠家含稅價210-215萬元/噸。

氧化釓主流廠家含稅價130,000-132,000元/噸。

市場上氧化釓仍較緊俏,江西周邊地區報價普遍上漲,其餘地區雖價格持穩,但鮮有存貨。氧化鐠釹及金屬鐠釹則繼續持穩,其餘稀土產品價格也未有變化,部分持貨商對後市預期開始趨於樂觀。


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