隨著我國機械、電子、化工、航太航空工業的飛速發展和科學技術的不斷進步，硬質合金將越來越廣泛地應用於我國生產的各個領域，並將帶來更大的經濟效益。

硬質合金是目前金屬切削加工中最常用的刀具材料之一。它是用具有高耐熱性和高耐磨性的難熔的金屬碳化物（WC、TiC等）粉末作基體，以金屬Co等為粘結劑，經高壓壓制後燒結而成的粉末冶金製品。其特點是：硬度高，耐磨性好，硬度可達到74～82HRC；化學穩定性和熱穩定性好，具有較高的耐熱性，能耐850～1000℃；因而允許使用的切削速度可達100～300m/min，硬質合金的切削性能良好，因此得到廣泛的應用。但硬質合金的抗彎強度低，衝擊韌性不好，工藝性能較差；使用中很少製成整體刀具，一般製成各種形狀的刀片焊接或夾固在刀體上。

硬質合金的分類及應用

鎢鋼抗蠕變斷裂強度，所謂蠕變，即在一定溫度、一定應力作用下，隨時間延長，合金發生塑性變形的現象。

鎢鋼的抗蠕變斷裂強度，隨鈷含量降低、碳含量降低、WC晶粒度減小而增大。添加TaC，顯著提高合金在高溫下的抗蠕變斷裂強度。

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鎢鋼斷裂韌性（通指K_IC），抵抗裂紋擴張的能力。即臨界能力擴張係數，系指以材料內部存在的裂紋或缺陷作為斷裂源，當裂紋迅速擴展（即所謂不穩定斷裂）時，材料所反映出的阻力大小。

鎢鋼裂紋擴展公認有三種形式，即沿晶擴展、穿晶擴展、延性擴展。在同一試樣上可以是其中一種擴展，也可以是幾種擴展。低鈷合金多出現沿晶擴展，粗晶合金多出現穿晶擴展，高鈷合金多出現延性擴展。

鎢鋼屬脆性材料，本身就存在缺陷，這些缺陷作為斷裂源，而引起斷裂。鎢鋼斷裂韌性隨合金鈷含量增加而增大，鈷含量相同，斷裂韌性隨合金WC晶粒度、鈷相平均自由程λ增大而增大。

碳含量在二相區上限的合金的斷裂韌性較好，脫碳合金最差；合金中晶粒發育完整、強度大的大晶粒WC能阻止裂紋擴展，因而能提高合金的斷裂韌性；隨合金組織缺陷增加，鎢鋼斷裂韌性降低。
 

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影響鎢鋼產品的變形與彎曲的原因很多，對某一產品變形和彎曲的原因要具體情況具體分析，有時是一種因素起作用，有時是多種因素起作用，不能一概而論。

鎢鋼產品變形和彎曲的原因可從下列幾個方面進行分析：

1、碳梯度。
2、鈷梯度。
3、溫度梯度。
4、壓制品密度梯度。
5、裝舟不當。
6、收縮係數。

只有在詳細地瞭解影響鎢鋼產品的變形與彎曲的原因，才能進行有的放矢的整改鎢鋼生產工藝，只有這樣才能有效地控制好鎢鋼產品的品質。

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