硬質合金鑽頭的合理選用——基本類型

過去,人們一直認為鑽削加工必須在較低的進給量和切削速度下進行,這種觀點在使用普通鑽頭的加工條件下曾經是正確的。如今,隨著硬質合金鑽頭的出現,鑽削加工的概念也發生了變化。事實上,通過正確選用合適的硬質合金鑽頭,可以大幅度提高鑽削生產率,降低每孔加工成本。

硬質合金鑽頭的基本類型

可供用戶選擇的硬質合金鑽頭分為四種基本類型:整體硬質合金鑽頭、硬質合金可轉位刀片鑽頭、焊接式硬質合金鑽頭和可更換硬質合金齒冠鑽頭。每種鑽頭都具有適合特定加工條件的優點。

整體硬質合金鑽頭
整體硬質合金鑽頭適於在先進的加工中心上使用。這種鑽頭採用細顆粒硬質合金材料製造,為延長使用壽命,還進行了TiAlN塗層處理,專門設計的幾何刃型使鑽頭具有自定心功能,在鑽削大多數工件材料時具備良好的切屑控制及排屑性能。該鑽頭的自定心功能和嚴格控制的製造精度可確保孔的鑽削品質,鑽削後不需再進行後續精加工。

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硬質合金圓鋸片的選購及正確使用方法

硬質合金圓鋸片的選購及正確使用方法

一、如何正確選購鋸片?

1、基本資料:
①機器主軸轉速;
②加工工件厚度及材質;
③刀鋸外徑尺寸及孔徑(軸徑)

2、選擇依據:由主軸轉數和擬相配鋸片外徑計算,切削速度:V=π×外徑D×轉數N/60(米/秒)合理的切削速度一般在60-90米/秒,
具體建議:
材料 切削速度
軟木 60-90(米/秒)
硬木 50-70(米/秒)
刨花板、膠合板 60-80(米/秒)
切削速度過大,機床振動大、嗓音大,鋸片穩定性降低,加工品質下降,切削速度過小,生產效率降低。同樣的送料速度,每齒切削量增加,影響加工品質和刀鋸的壽命。因為鋸片直徑D和主軸轉速N是冪函數關係,在實際應用中,合理提高轉速,減少鋸片直徑最為經濟。

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硬質合金粉末注射成形技術的優勢

硬質合金粉末注射成形技術的優勢

注射成形技術生產粉末冶金零件對原料粉末要求苛刻,在0.1-10μm粒度範圍內的粉末生產的製品才易於達到高的尺寸精度。現行硬質合金所用生產原料基本上都屬於該粒度範圍,滿足MIM技術對原料粉末的要求,因此硬質合金的原料粉末可直接應用于注射成形工藝,不增加原料成本,這是硬質合金注射成形技術的一大優勢。

硬質合金具有高硬度、高強度、耐磨損、耐腐蝕、耐高溫和膨脹係數小等一系列優點,是金屬加工、礦山開採、石油鑽探、國防軍工等不可缺少的工具材料,此外,近年來硬質合金在手錶表殼等耐磨裝飾零件中也得到了廣泛應用。傳統的硬質合金生產方法(壓制-燒結法)只能生產形狀較為簡單的製品,因而限制了硬質合金的應用範圍。冷、熱等靜壓能生產形狀複雜的製品,但成本很高,不適合大規模生產。硬質合金注射成形技術的產生拓寬了硬質合金的應用領域,該技術能以較低的成本生產出接近最終形狀的、幾何形狀複雜而普通模壓和其他方法難以生產的製品。



硬質合金生產商、供應商:中鎢線上科技有限公司
產品詳情查閱:http://www.tungsten-carbide.com.cn
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硬質合金圓鋸片的使用

硬質合金圓鋸片的使用

硬質合金鋸片因具有硬度高,耐衝擊、耐磨損、在高溫下仍能保持正常切削能力等優點,在木材加工行業中廣泛使用。恰當使用硬質合金鋸片可以減少刃磨次數,提高表面品質,達到以鋸代刨的目的,從而提高工作效率和出材率。

問:經常見到硬質合金鋸片表面印有Y和G兩個英文字母,請問它們代表什麼意思? 
答:硬質合金常用的種類有鎢鈷類(代號YG)、鎢鈦類(代號YT)。由於鎢鈷類的硬質合金抗衝擊性較好,在木材加工行業中使用更為廣泛。木材加工中常用的型號為YG8-YG15,YG後面的數字表示鈷含量的百分數,鈷含量增加,合金的抗衝擊韌性和抗彎強度有所提高,但硬度和耐磨性卻有所下降,要根據實際情況加以選用。

問:如何選擇硬質合金圓鋸片?
答:實際選用硬質合金圓鋸片要考慮被鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度等具體問題。而這些問題最終歸結為對鋸片的齒型、角度等參數的選擇,下面對鋸片的幾何參數選擇做一簡要的介紹。

第一、鋸片齒型的選擇
  圓鋸片的齒型分為左右齒、錐形齒、平齒、梯形齒、月牙形齒等,實際使用中主要根據被鋸切原材料的類型進行選擇。
  左右齒適用於開條和橫鋸各種軟、硬材和刨花板;裝有防反彈力保護齒的左右齒適用於縱向切割各種有樹節的板材;帶有負前角的左右齒鋸片由於鋸齒鋒利、鋸切品質好,通常用於貼面板的鋸切。

  錐形齒常用於裁板鋸的槽鋸片中,在鋸切雙貼面的人造板時,槽鋸完成底面的開槽加工,主鋸完成板材的鋸切加工,以防止鋸口出現崩碴現象。

  平齒主要用於普通木材的鋸切,這種鋸片成本較低,但鋸口較粗糙。

  梯形齒和平齒的組合使用不配槽鋸片也可獲得較高的鋸切品質,鋸切時不會出現貼面崩裂現象,適用於各種雙貼面人造板的鋸切。

第二、鋸齒角度的選擇
  鋸齒部分的角度參數比較複雜,而正確選擇鋸片的角度參數是決定鋸切品質的關鍵。最主要的角度參數是前角、後角、楔角。
  前角主要影響鋸切木屑所消耗的力。前角越大鋸齒切削銳度越好,鋸切越輕便,推料越省力。一般被加工材料材質較軟時,選較大的前角,反之則選較小的前角。



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硬質合金MIM產品的應用及發展趨勢

硬質合金金屬注射成形 ( Metal injection Molding ,MIM ) 是一種將金屬粉末與其粘結劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法。硬質合金具有高硬度、高強度和高耐磨性,因而被廣泛用作各種切削刀具和各種耐磨件。注射成形是一種近淨成形技術,具有生產率高、製品形狀複雜、成本低等優點,因此,硬質合金注射成形技術的出現和發展必將擴大硬質合金的應用範圍。

硬質合金MIM產品的應用及發展趨勢


硬質合金具有高硬度、高強度和高耐磨性,因而被廣泛用作各種切削刀具和各種耐磨件。由於傳統壓制-燒結法生產成本高、製品形狀簡單、機加工困難,限制了硬質合金更廣泛的應用。注射成形是一種近淨成形技術,具有生產率高、製品形狀複雜、成本低等優點,因此,硬質合金注射成形技術的出現和發展必將擴大硬質合金的應用範圍。目前用硬質合金MIM工藝成功生產的製品包括硬質合金刀具[42,43]、微型鑽頭、離心器、噴嘴、各種泵用零件、活塞、篩檢程式、各種體育用品、紡織機械用導線器等。近年來人們直接利用MIM製品的美學價值,生產了高爾夫球頭、錶帶、表殼等製品。

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