高比重鎢合金用於飛機的平衡配重
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- 發佈於:2014-07-10, 週四 16:27
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高比重鎢合金形象地被稱作三高合金,即:高密度、高強度、高硬度合金,因此在航空航天、國防軍工和民用中有著廣泛的應用前景。
鎢合金飛機配重的應用
1. 飛行控制系統
鎢合金配重通常用於優化飛行控制性能,如方向舵,升降舵和副翼,比其他傳統材料如鋼或鉛都有較大優勢。
2. 轉子葉片
直升機旋翼槳葉要求最佳的平衡。鎢合金可以裝在單個葉片在制造過程中出現不平衡的位置,如在直升機平衡器中。
3. 螺旋槳
鎢合金配重可以裝入故障安全裝置,以避免超速問題。
在設計航空航天和國防工業時需要高密度,良好的機械強度,易加工的材料,鎢合金則是最好的選擇。正鎢的密度大,是鉛的1.7倍,具有良好的力學性能和工藝性能,是飛機平衡配重用的最好材料,可使飛機平穩運行,不產生搖擺。在力矩給定的情況下,用鎢作為平衡配重件,距重心點更遠些。飛機的輕量化要求空載輕、配重體積小,以減少燃料消耗。鎢合金產品的高密度大大減小了組件的物理尺寸。這樣可以更容易控制重量分配,增加控制機制的靈敏度。當大量材料需要被放置在壹個狹小的空間裏,鎢合金成為最理想的材料。
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鎢合金高爾夫球桿優勢
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- 發佈於:2014-07-10, 週四 16:19
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相較於鈦、鋼所製成的高爾夫球桿,鎢合金高爾夫球桿具有諸多的優勢,例如密度高,硬度高,良好的耐磨性等。因為具有高密度,高硬度的優良特性,鎢合金成為了高爾夫配重件的首選。由於選用鎢合金的高爾夫配重可以大大提升高爾夫球桿的性能,因此受到了廣大高爾夫愛好者的青睞。
具有高密度鎢合金的高爾夫球桿可以改善高爾夫球桿頭部的配重,從而降低重心。鎢合金高爾夫球桿有較高的慣性,可以幫助高爾夫球手更好的控制高爾夫球的飛行軌跡,由此產生的飛行特點是高自旋,低軌道。
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偏鎢酸銨生產方法—離子交換法
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- 發佈於:2014-07-10, 週四 15:25
- 作者 liwj
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偏鎢酸銨生產方法較多,大致可以分為固相轉化法和液相轉化法兩大類。以下是液相轉化離子交換法的簡單內容:
離子交換法以鎢酸銨溶液為原料,將液體的pH調節到合適範圍內,獲得偏鎢酸銨溶液,蒸發結晶制得偏鎢酸銨晶體。
以下是對離子交換法內容的介紹:
離子交換法以仲鎢酸銨為原料,用離子交換法製備偏鎢酸銨:在130~140℃加熱仲鎢酸銨1~8 h,將生成物調成漿狀物,於80~100℃煮沸2~6 h,生成偏鎢酸銨溶液。流出液酸度控制在pH值為3.5左右,再經過98℃下煮解5h,使鎢酸銨轉化為穩定的偏鎢酸銨溶液,再蒸發濃縮,冷卻結晶或噴霧乾燥制得AMT晶體。
離子交換法由於工藝過程比較簡單,控制方便,能避免APT的形成,不會帶入新的污染物,過程能連續化,因而具有開發潛力。
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偏鎢酸銨優點
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- 發佈於:2014-07-10, 週四 15:27
- 作者 liwj
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隨著我國鎢業的日趨發展,偏鎢酸銨的的使用也日益得到提升,以下是對偏鎢酸銨優點的介紹:
1:偏鎢酸銨具有極好的溶解性。因偏鎢酸銨有極好的溶解性這一特點,可以將偏鎢酸銨按照不同需要,配成比重為1.3—2.1的水溶液。能夠滿足鎢系催化劑的製造需求,通常為了減少擴散阻力,希望浸漬液中鎢濃度低一些,便可按需調節。但在生產摻雜鎢粉時,所需的鎢濃度儘量高一些,也可進行調節,從而也能達到節省熱能消耗的效果。
2:偏鎢酸銨在生產的過程中易於熱解獲得活性高的熱解物,例如在162.5℃以前共有四個吸熱峰(70、90.13、36.3、162.5℃),由它制得的摻雜三氧化鎢記憶進行氫還原。
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偏鎢酸銨生產方法—熱降解法
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- 發佈於:2014-07-10, 週四 15:22
- 作者 liwj
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偏鎢酸銨生產方法較多,大致可以分為固相轉化法和液相轉化法兩大類。以下是固相轉化法熱降解法的簡單內容:
固相轉化法的典型工藝是以APT為原材料的熱降解法,此方法是目前工業上生產AMT的主流工藝。
熱降解法生產,主要是通過控制APT熱解溫度和氨及水汽的分壓,使APT熱解生成水溶性大的偏鎢酸銨非晶態物質,再經水化製成偏鎢酸銨溶液,此溶液濃縮和冷卻結晶可得AMT固體。
熱解後的產物,用預先加熱到60-80℃的無離子水制漿,固體與液體的品質比為1:4至2:3.水合後溶液經過濾除去不溶物,濾液再繼續進行蒸發,並濃縮到原體積的三分之一左右。濃縮後的AMT溶液冷卻結晶,最終獲得AMT晶體。
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