我國鎢礦開發利用程度較高。長期以來，中國鎢礦的開發利用一直以黑鎢礦為主，但經過了近百年的開採，黑鎢礦資源日漸減少、入選品位逐年下降。隨著白鎢礦和混合礦選礦技術的發展，中國逐步展開了對白鎢礦及混合鎢礦資源的開發利用，新建了一大批大型白鎢礦及黑白鎢混合礦選礦廠。

資源優勢逐步減弱

鎢儲量、基礎儲量下降趨勢明顯，資源優勢逐步減弱。儘管我國鎢礦資源儲量在世界排名第一，但由於鎢礦長期開採強度大，鎢資源儲量消耗較大，從2003年至2010年底，鎢儲量從140.47萬t減少到125.95萬t，基礎儲量從287萬t減少到221萬t問。尤其是黑鎢礦，其基礎儲量下降明顯，有的老礦區鎢品位不斷下降，鎢資源甚至趨於枯竭。白鎢礦資源的特點是儲量大、稟賦差、品位低、可選性差，絕大部分白鎢礦的品位在0.4％以下，導致選礦難度大，生產成本高。此外，中國鎢資源的儲采比不斷下降。2008年，鎢的平均儲采比已不足國外平均儲采比的1/4。2010年儲采比已不到20年，說明中國鎢礦資源的開採速度比全世界鎢礦資源的總開採速度快。因此從長遠來看，鎢資源優勢逐漸減弱，資源安全形勢嚴峻。



 

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為了保證曲軸可靠地工作，從使用的角度講，需要注意以下幾點：

1.軸承間隙要適當，過大產生衝擊，過小則潤滑不良，可能燒瓦。

2.軸承及軸頸表面品質和幾何形狀應嚴格得到保證。

3.改善潤滑品質，控制機油的壓力、溫度及流量，加強機油濾清。

4.控制柴油機的溫度狀態，在過冷過熱的情況下工作都是不利的。冷天，柴油機起動前應先預熱，並用手轉動曲軸承使機油進入磨擦表面。

5.曲軸一定要使用鎢合金曲軸配重。鎢合金曲軸配重是鎢合金曲軸運轉工作的關鍵之一，鎢合金曲軸配重主要的作用是為了平衡旋轉離心力及其力矩，有時也可平衡往復慣性力及其力矩，當這些力和力矩自身達到平衡時，鎢合金曲軸配重還可用來減輕主軸承的負荷。相比其他材料的曲軸配重，鎢合金曲軸配重的優勢在於其密度大體積小，縮小了曲軸配重的物理尺寸，更便於安裝在曲軸上；鎢合金材料的曲軸配重物理性呢過最穩定，不與任何物體發生化學反應，防腐蝕性能更強，再加上其高硬度和高抗拉強度，從某種層面上來說，還延伸了曲軸的使用壽命；讓人類和環境慶倖的是，無毒無污染的鎢合金曲軸配重使用起來更放心。當然，鎢合金曲軸配重的數目、尺寸和安置位置要根據發動機的氣缸數、氣缸排列形式及曲軸形狀等因素來考慮。鎢合金曲軸配重一般與曲軸鑄造或鍛造成一體，大功率柴油機鎢合金曲軸配重與曲軸分開製造，然後用螺栓連接在一起。

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4.伴生鎢資源儲量可觀

全國伴生鎢資源儲量可觀，大部分隨主礦產開發而得到有效的綜合回收，從而延長礦山的服務年限。如河南欒川鉬礦、雲南個舊錫礦，湖北大冶有色金屬公司和江西銅業公司所屬的銅礦山以及一些鉬礦山等。河南省作為中國鎢礦資源儲量第三大省，鎢儲量90％以上是來自于欒川I鉬礦中伴生的白鎢礦，欒川鉬礦是世界六大巨型鉬礦之一，伴生有豐富的白鎢礦，儲量相當於一個特大型白鎢礦床。此外，河南洛陽豫鷺斑岩鉬礦、湖南黃沙坪鉛鋅 礦等也伴生有鎢資源。

5.富礦少，貧礦多，選礦難度大

目前，在中國的鎢資源儲量中，黑鎢礦約占20％，白鎢礦約占70％，混合鎢礦約占10％。中國以前消耗的大分是黑鎢礦，由於黑鎢礦一般分佈在石英脈中，粒度較粗，因此較為易采易選，但經過多年的強化開採，黑鎢礦儲量消耗很快，而中國黑鎢礦資源本身就少，因此隨著黑鎢礦資源越來越少，目前已經形成了以白鎢礦為主的局面。白鎢礦資源雖占全國鎢資源量的絕大部分，但由於富礦少、組分複雜、嵌布粒度細，因此大多白鎢礦礦山的選礦難度較大，但是隨著技術的進步，較多白鎢礦得到了有效利用。

 

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鎢合金曲軸加工流程：

1.金屬粉末混合：將鎢粉末與鎳、銅、鐵等其他金屬粉末混合；

2.真空乾燥：將這些粉末置於真空環境下乾燥；

3.壓制：壓制主要用的模壓發；

4.鎢合金曲軸的燒結：燒結是粉末冶金過程中十分關鍵的一個環節。可分為燒結單個部件和燒結多個部件；

5.表面處理：即使經過脫脂和酸性除油之後，氧化物以及其他污穢物依然會附著在鎢合金產品表面，可在鎢合金表面上鍍上鎳、金、銀；經過鍍層，鎢合金有非晶和納米晶結構，從而獲得抗腐蝕能力、耐磨性以及高溫抗氧化能力；鎢合金表面範圍控制在Ra 0.8到Ra 12.5之間，我們也可根據客戶的需求提供不同的鎢合金加工方法；

6.成品：由於採用粉末冶金工藝，鎢合金曲軸燒結產品方便後續生產加工；

6.鎢合金曲軸還可以用研磨、打磨、雕刻、數控加工、鑽孔等方法進行加工。

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