锂基润滑脂耐高温性能升级攻略
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- カテゴリ: 钨业知识
- 2017年8月18日(金曜)00:03に公開
- 作者: weiping
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锂基润滑脂在加入多种添加剂后,具有许多优良的特性,被公认为是一种多效、通用、长寿命的润滑脂。 美国、日本、加拿大都以锂基脂为主要品种, 随着现代工业中大量高温、重负荷、高速度机械设备的使用,需要兼具优良高温性和极压性的多效润滑脂,极压复合锂基脂由此而生 , 它以复合锂基脂为基础脂,加入极压添加剂制成,常用的极压添加剂有石墨、二硫化钼、二硫化钨、 氮化硼、氟化石墨等,最常用的是二硫化钨和二硫化钼。
在北美,钼是较为丰富的矿产资源,而且二硫化钼的制备相对容易,故老美对二硫化钼的使用较多,二硫化钼锂基润滑脂广泛应用于轧钢机械、矿山机械、重型起重机械等重负荷齿轮和轴承的润滑,但其存在许多不足,特别是在高温环境下使用有一定的局限性。二硫化钼在真空、高温环境下虽然能保持低的摩擦性能,但在高温下二硫化钼附着于金属表面的能力比常温下低,难以满足对润滑性能的要求。另外,天然辉钼矿常常含有与之伴生的共脉石,因而其纯度难以提高 , 因此二硫化钼作为润滑剂时,容易混入杂质。当二硫化钼中混有 0.5%的二氧化硅时,虽然它的摩擦因数上升很少,然而磨损的增加却很明显。在航天航空军工等领域,差之毫厘的性能,有可能会造成失之千里的结果,因此,为二硫化钼润滑剂需要升级。
在自然界,钨与钼物理性质相近,但是钨却具有比钼更好耐高温性能和物理化学稳定性,因此,二硫化钨作为润滑剂添加至锂基润滑脂可产生比二硫化钼更好的润滑效应。
二硫化钨锂基润滑脂可视为了二硫化钼锂基润滑脂的升级版润滑剂,尽管它们的制造成本不尽相同。二硫化钼由天然辉钼矿经浮游选矿法制得,而二硫化钨不同,其天然矿物罕见,只能通过化学方法制取,如硫钨酸铵热分解法、三硫化钨热分解法、或用纯金属钨与纯硫磺直接反应等,生产成本是二硫化钼的 3倍。二硫化钨作为一种新型润滑材料,不仅适用于通常润滑条件,而且可以用于一定高温 、 高压 、 高真空、高负荷、有辐射及有腐蚀性介质等苛刻的工作环境中。
二硫化钨不溶于水、油、醇、脂及其它有机溶剂,除氧化性很强的硝酸、氢氟酸、硝酸与盐酸的混合酸以外,对一般的酸、碱溶液也不溶;在大气中分解温度为510 ℃,539 ℃氧化迅速,在425 ℃以下可长期润滑,真空中可稳定到1150℃;大气中摩擦因数为0.03,抗极压强度为21.00M Pa,抗辐射性亦比石墨、二硫化钼强力,而且我国是钨储量大国,钨资源工业具有得天独厚优势,在航天航空及军工领域对机械运行的温度及环境要求很高,因此,二硫化钨锂基润滑脂是最好的润滑材料。
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