硬质合金生坯预烧工艺制定

硬质合金的成形需要成型剂的参与,对于需要预烧工艺的硬质合金生坯,其工艺制定主要就是围绕成型剂的有效脱除展开的。为了能有效评价成型剂的脱除效果,常采用热重分析的方法。
 
预烧工艺要求
在硬质合金压制成形时,会添加了一定含量的成形剂。这些成形剂的挥发性能虽然不一样,但随着温度的升高,一般在这个阶段内全部或绝大部分挥发,少量的碳残留在产品内。升温速率必须根据所使用的成形剂适当控制。如果升温太快,成形剂挥发过快,可能引起产品起皮或鼓泡胀裂;而且成形剂还来不及挥发就热分解成碳,会增加产品游离碳含量,降低产品的密度、强度及硬度。如果升温太慢,成形剂还未挥发完全就进入高温带,残留的成形剂仍然会在高温附近发生挥发过快使产品产生气泡以及在产品内部热裂分解成碳。
 
硬质合金生坯热重分析图片
硬质合金生坯热重分析图片
以某牌号硬质合金生坯热重分析为例,上图是生坯的热重分析曲线。从热重曲线可以看出,压坯在160℃时,成形剂开始分解,在200℃时质量损失急剧加大,说明成形剂分解加速。而到了500℃时,预烧结坯失重达到2.0wt%,成形剂分解基本完成,热重曲线的变化平缓。到800℃后,预烧结坯失重达到2.3wt%后,热重曲线基本没有变化,说明到了该温度后,成形剂完全去除干净。
 
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