二酸化タングステンはチョコレート粉末で、密度は10.9～11.1g / cm 3、沸点は約１７００℃で、生成熱134 kcal／molである。575～600℃の時に水素は三酸化タングステンを還元して、それに二酸化タングステンを生成する。二酸化タングステンは水、アルカリ溶液、塩酸と希硫酸で溶解しない。硝酸は二酸化タングステンに高価な酸化物を酸化される。二酸化タングステンは空気中ですぐに三酸化タングステンを酸化されて、窒素酸化物で500℃の時に加熱してブルー酸化物になる。1020℃の時に、二酸化タングステンは炭素に金属タングステンを還元される。

三酸化タングステンはレモン色の結晶粉末、密度は7 . 2～7.4g / cm 3、融点が約7℃で、沸点1700～２０００℃の間である。800℃の時に著しい昇華し、三酸化タングステンの生成熱202.8カード/ mol、タングステンは水に溶け（0.2g / L）、フッ化水素酸以外以外に溶けない無機酸の中にある。タングステンは苛性碱溶液（追加やKOH）やアンモニア水の中に溶けやすく、タングステン塩、K2WO4や（NH4）と2WO4を形成する。三酸化タングステンは各種の還元剤を還元されやすい。常温で、少量の有機物が還元させ、その色を変える。700～９００℃の時に、三酸化タングステンは一酸化炭素と炭素が金属タングステンを還元されやすい。

ングステンは4種類安定の酸化物である：黄色酸化物（WO3）、ブルー酸化物（WO2.90）、パープル酸化物（WO2.72）とブラウン酸化物（WO2）。その中の二酸化タングステンの分子式はWO2、分子量は215.85である。それは茶色の単斜晶係粉末状の結晶で、密度は10.9～11.1g / cm 3、融点1500～1600℃で、沸点1730℃。水に溶けない、アルカリ溶液、塩酸と希硫酸中だが、H2SO4生成溶け、赤い塩に溶ける。

硝酸は高価な酸化タングステンを酸化しやすい。不活性ガス中のことで容易化、金属タングステンと三酸化タングステンを生成する。二酸化タングステンもタングステン粉と三酸化タングステンを製造する原料である。二酸化タングステンは空気中ですぐに三酸化タングステンを酸化される。窒素酸化物で500℃を加熱する時にブルー酸化物になる。1020℃の時に、二酸化タングステンは金属タングステンを還元される。

（1）ブラウン単斜晶係粉末状結晶、密度10.9～1.1g / cm 3。

（2）融点1500～1600℃で、沸点1730℃です；生成熱134 kcal／mol、1050℃の揮発性。

（3）水に溶けない、アルカリ溶液、塩酸と希硫酸で。しかしH2SO4生成溶け、赤い塩。硝酸にされやすい高価な酸化タングステン酸化。

（4）900℃では45％～60％の水蒸気で安定する。

（5）40～55％水素で安定する。575～600℃で水素で三酸化タングステンを還元する。

（6）二酸化タングステン空気中ですぐに酸化タングステンを酸化する。窒素酸化物で加熱して500℃の時にぶるー酸化物になる。

（7）1020℃に二酸化タングステンされる炭素還元金属タングステン。

（8）250～300℃で、一酸化炭や素水素が三酸化タングステンを還元し、空気の中で三酸化タングステン200～250℃まで加熱するときに、粉末状のパープル酸化タングステン（WO2.72）を得ることができる。

ブラウン酸化タングステン一般的なプロセスは、仲タングステン酸アンモニウム500℃ぐらいの空気の中で三氧化钨をローストする。あるいは450℃ぐらいの水素にぶるー酸化タングステンを還元する。白熱燈のタングステンフィラメント制作が三氧化钨あるいはぶるー酸化タングステンで少量のカリウム、酸化シリコンやアルミナに混入し、三者の使用量を合計1％を超えない。これはバズ1922年で発明のタングステン混じりけ工芸である。混じりけ処理のタングステン酸化物を経て水素還元金属タングステン粉を還元する。

還元過程は普通は二つ分けます：第1は630℃ぐらいで二酸化タングステンを還元する。第二は820℃ぐらいで金属タングステン粉を還元する。その還元の目的は混ぜのカリウムを十分に作用を発揮すると粉末粒度を抑える。このように取得の混じりけタングステン粉はまた特製の鋳型に押さえ込んで細長い側条である。側条の水素に電気を通して、自抵抗加熱（温度は３０００℃前後）の方法で粉末冶金、焼結後钨条の密度は理論値の85％以上に達することができる。

パープル酸化タングステンとは、APTを原料に密閉の工業を鋳潰す。一定の条件でNH3を加えてかしょうする。、NH3を通してとN 2 H 2を分解し、、炉内に湿潤水素雰囲気を形成する。APTは軽度の還元性雰囲気の下で、徐々に分解して、パープル酸化タングステン還元で生成する。パープル酸化タングステンの製造の過程で多くの影響する要素がある。

第一は水素還元酸化タングステンメカニズム可知水素湿度が大きいほど、パープル酸化タングステンの必要の温度が高いので、選択する焼成温度は７７０～815℃である。第二は煆焼する過程の中に供給の速度及び炉心管の速度、NH3流量なども違う程度にパープル酸化タングステンの生産に影響を与えている。

その反応化学方程式は：3 [ 5（NH4）2O・12WO3・5H2O」＝2w18O49+40H2O+35H2+15N2。パープル酸化タングステン生産のベスト工芸パラメータは次の通りあらわれる：

パープル酸化タングステンは細かく短い棒状結晶で、互いに接続の隙間がたくさんあり、顆粒の分布も緊密でない。これらは生産の水分が排出すると水素が結晶粒子の内部に入る。だから、の中で内部の反応することができるだけでなく、表面を反応することもできる。だから、パープル酸化タングステンは極細タングステン粉の調整が有利である。

実験を経て、還元反応の発展に従って、、パープル酸化タングステンの中の酸素原子の減少と空席の増加し、二酸化タングステンの粒がγ-酸化タングステンより緻密である。このように水素入は粒内部に入る不利である。粒の内部の還元生産の水分も排出ににくい。還元する過程の中で、わずかにパープル酸化タングステンの表面を還元反応でパープル酸化タングステン内部は還元反応ほとんど行わない。ない方が二酸化タングステン生産の中間プロセス

研究の発展につれて、マイクロ顆粒は新しい材料をとして、現代の工業と技術にの応用はますます広くなる。パープル酸化タングステンは特殊な特性と構造のため、極細タングステン粉の製造でとても人気がある。極細タングステン粉の調製する時、工芸条件のコントロールを大切だけでなく、原料粒子の大きさもタングステン粉の調製与えた影響する。だから、パープル酸化タングステン粒子の大きさの影響する要素を研究することが重要である。

パープル酸化タングステンは、一定量の仲タングステン酸アンモニウムに舟積みを通して、還元炉の高温区に入って、また一定割合の水素と水蒸気が混在して、一定の温度に加熱した後、保温でそれから冷却にシステムが完成する。

反応の過程の中でパープル酸化タングステン粒度の大きさの影響する要素は原料（APT）の粒度の大きさと生産工芸条件である。生産プロセスの条件が還元温度、加熱速度、水蒸気と水素圧、フィード層の厚さと反応時間などを含まれる。

ブルー酸化タングステンは工業プロセスに広く応用される。主な原因は、ブルー酸化タングステンは化学活性が高く、混じりけの効果がよく、表面積がより大きくて、還元の効率が速いなど良いところがある。中国はブルー酸化タングステンでK、Si、AIなどのアルカリ金属酸化物を加えて、タングステンの工芸をでもって70年代半ばから今までに応用される。しかし、ブルー酸化タングステンの工芸でタングステンを製造することでは大量の資金と設備に入る。しかも酸洗い後混じりけのタングステン粉に後続の弾圧大きの難度をもたらす。また、生産コストも増える。

しかしこの工芸は応用されてから今までの期間内に絶えず発展と改善される。例えばAPT還元ブルー酸化タングステン温度のコントロールで、混じりけのタングステン粉などのとこえろである。現在、このプロセスは電気工業の必要に基本の満足する。そしてブルー酸化タングステンの酸洗い工程でもない大きな進展を取得した。タングステンの品質が向上させ、生産コストが下がる。