단열 건물 유리용 산화텅스텐 나노볼 입자는 용제열 법제로 준비할 수 있다.어떤 전문가는 이 방법을 채용하여 이소프로필알코올을 알코올용제로 하고 용액몰농도는 25mM이고 반응시간은 12h로서 부동한 온도에서 (160 ℃, 180 ℃, 200 ℃) 산화텅스텐을 제조하며 반응온도가 생성물의 형상에 미치는 영향을 관찰한다.

断熱建築ガラス用酸化タングステンナノ球粒子は、溶媒熱法を用いて調製することができる。ある専門家はこの方法を採用して、イソプロパノールをアルコール溶媒として、溶液のモル濃度は25 mMで、反応時間は12 hで、異なる温度（160℃、180℃、200℃）で酸化タングステンを製造して、そして反応温度が生成物の形態に与える影響を観察した。

산화텅스텐 나노볼 입자는 단열 도포 재료를 제조하는 중요한 원료이기 때문에 그 제조가 더욱 주목을 받고 있다.예를 들어 어떤 전문가는 용제열법제비산화텅스텐(WO3-X) 나노재료의 합성방법을 탐구하기 위해 서로 다른 반응요소가 반응산물인 산화텅스텐에 미치는 물상, 형상 및 성능영향에 대해 제어변수법을 채택하여 상세한 연구를 진행한다.

酸化タングステンナノボール粒子は断熱コーティング材料を製造する重要な原料であるため、その製造が注目されている。例えば、溶媒熱法による酸化タングステン（WO3−X）ナノ材料の合成方法を探究するために、制御変数法を用いて反応生成物の酸化タングステンの物相、形態及び性能に対する異なる反応因子の影響を詳細に研究する専門家がいる。

WO3，더 정확히 말하자면, 삼산화텅스텐 박막은 전기 변색 날렵한 창문을 제조하는 중요한 원자재이며, 전기 변색 부품을 제조하는 가장 좋은 전기 변색 재료 중의 하나이다.그렇다면 일반적으로 전기 변색 창은 어떤 성능을 갖추어야 합니까?

WO3，より正確には、三酸化タングステン薄膜は、エレクトロクロミック精巧窓を製造するための重要な原材料であり、エレクトロクロミックデバイスを製造するための最適なエレクトロクロミック材料の1つである。では、一般的に、エレクトロクロミック窓にはどのような性能が必要ですか。

산화텅스텐은 전기변색막을 제조하는데 사용할수 있으며 나아가 새로운 전기변색지능창을 생산하는데 사용할수 있다. 그중 WO3 전기변색막은 전반 정교한 창의 성능에 결정적인 역할을 한다.이에 대해 전문가들은 성능, 가격 및 제조공정 등을 종합적으로 고려할 때 현재의 연구결과로 볼 때 산화텅스텐박막은 가장 좋은 전기변색재료의 하나라고 밝혔다.

酸化タングステンはエレクトロクロミック膜の製造に用いることができ、さらに新型エレクトロクロミックスマート窓の製造に用いることができ、その中で、WO 3エレクトロクロミック膜は器用窓全体の性能に決定的な役割を果たす。これに対して、専門家は、性能、価格及び製造技術などの要素を総合的に考慮し、現在の研究結果から見ると、酸化タングステン薄膜は最適なエレクトロクロミック材料の一つであると述べた。

삼산화텅스텐은 전기 변색 필름의 형식으로 전기 변색 날렵한 창문의 제조에 응용된다.WO3 변색 창은 가장 응용 전망과 발전 전망이 있는 변색 부품으로 여겨진다.그러나 현재 정교한 창문에 대한 연구는 전기 변색 재료에 대한 연구보다 훨씬 깊지 않다.비록 이미 일부 전기 변색창의 샘플을 연구 제작하였지만, 그것을 실용화하려면 여전히 그것의 구조와 제조 공정에 대해 더욱 깊이 있는 연구와 개선을 진행해야 한다.

三酸化タングステンはエレクトロクロミック膜の形でエレクトロクロミック精巧窓の製造に応用されている。WO3エレクトロクロミック窓は最も応用の将来性と発展の将来性があるエレクトロクロミックデバイスと考えられている。しかし、現在、器用窓に対する研究はエレクトロクロミック材料に対する研究よりもはるかに進んでいない。エレクトロクロミック窓のサンプルはいくつか開発されているが、実用化するには、その構造と製造技術についてより深く研究し、改善する必要がある。