三酸化タングステン（WO₃）直接還元法は三酸化タングステン炭化法とも呼ばれる、この方法では優良品質の超極細タングステン粉を還元することができて、このプロセスは次のとおりです。生産過程に必要な設備は混合機、制造機、乾燥機及び二台転炉です。　　

まず三酸化タングステン（品質の点数は、84％）粉末と油煙（品質の点数は、１６％）との混合材料で作った直径3 mmの粒球、それから2台で転炉に連続して還元する。反応過程で1シリーズの中間製品が連続してある：WO₃→WO_2.9→WO_2.72→WO_2.0→W→W₂C→WC。

WO3第一台の転炉の中に1247℃で、N₂の雰囲気で加熱する、反応産物はWO_2.72、WO₂とWの混合物、超微細粒形の核が中間産物WO_2.72とWO₂の転換の過程の中で、これは、WO_2.72自体粒細やWO_2.72時の体積が急激に変化WO₂収縮や密度が大幅に増えている。物質には、油煙が含まれている場合が含まれます、結晶成長を促すのWO₂（OH）に化合物を形成しなくて、それを避けるためにWO₂（OH）の気相移動発生結晶成長。細かいWO₂一転極細W粒になる時顆粒は太くならなく。第二台の転炉のうちに1500℃で、水素雰囲気では細田Ｗが還元された時、一般的にすべて少量の粒子の生長抑制剤を添加する、超極細超硬質合金粒子の成長を防止する。

実験による、直接的還元の過程で、原始三酸化タングステンや油煙に還元タングステン特性の影響で表現油煙粒子の大きさにC→B→A手順を小さくする。原始酸化タングステン粒が度を2 . 60ミクロンと80ミクロン時、タングステン粒度はほとんど油煙粒度の影響を受けなくて、この時還元タングステン粉末粒度いずれも0 . 50ミクロンぐらい。粒度は1 . 00ミクロンの三氧化钨と細粒油煙を採用して還元の時、用意された還元タングステン粒度を0 . 36ミクロン、この時還元タングステン粒度の大きさは原始三酸化タングステンの粒度で決定づけられる。還元タングステン粉末と準備のWC-CO合金は細く均一構造組織を備える。

現在、人々もうさまざまな方法で異なった開口の多孔質酸化タングステンを使用することができる、そして同時に大ホール、大介穴、穴のを調製したこともある或いは2種類の穴サイズの材料が含まれている。この材料は触媒、分離やセンサーなども重要な応用をしています。ただし、泡の形の多孔質の多孔質の普通はもろくて弱い、容易に粉砕する。三酸化タングステンは広範な研究の過渡金属酸化物である、変色デバイス、センサーなどの面では独特の性質を持つ。なお、三酸化タングステン基のドープ化合物は触媒作用がある。人々は三酸化タングステンの形や構造と望む応用機能に直接関係があるを意識する。

ステップ：                                                                                        
過酸化水素（H₂O₂）やメタノールはやタングステンを含むポリビニルポリピロリドン（PVP）の溶液濃縮すると、介穴を含むWO₃の一次元網状構造を調製した。光学顕微鏡、走査電子顕微鏡（SEM）、粉末X -線回折（XRD）、熱無重力分析（TG）、高解像度透過顕微鏡（HRTEM）とN 2吸着等温（BET）などの技術を用いて、調製と煆焼後したWO₃の網状構造を表徴する。

結論：                                                                                            
1. 光学顕微鏡やSEM写真展示はこの形バブルの1次元網状構造のWO₃であろう煆焼前も煆焼後は比較的安定してからの性質を支える。
2. 増幅のSEM図によると、焼成後網状構造の壁には、WO₃のナノ粒子の組み立てて。
3. XRD回折分析によると、WO₃バブル化前は非結晶化後に直交晶係の結晶。誘導剤としての構造は安いとPVP安定に調製溶液の優位。

染料増感太陽電池や有機-無機ペロブスカイト太陽電池の製作技術簡単ので、理論エネルギー変換効率は高く、コストが低い利点を持ち、非常に発展の可能性の2種類の新型の膜の太陽電池。世界各国の科学者の絶えない努力を通して、現在DSCsとPSCsエネルギー変換効率（ＰＣＥ）がそれぞれ１３％と１９％にあげる。DSCs中の対電極とPSCs中の背中太陽光デバイスに対して全体電極構造の中に重要な構成部分で電池回路としての役割を形成するほかに、それらはそれぞれ触媒還元電解質の酸化態グループ分と、正孔の役割を収集するという。DSCs対電極触媒材料通常つを、PSCs背電極通常AuあるいはAg。

ただし、この材料の使用にたくさんの問題があうる。まず、Pt、Au、Agは貴金属である、高価かつ埋蔵量は有限である、必ず将来の大規模生産に影響する。また、Pt対電極はDSCs電解質中のI - / I3を腐食されやすくて、背中でAg電極PSCsで有機-無機ペロブスカイト腐食されやすくて、だからDSCsとPSCsの安定性に影響しました。安定性とDSCsを高めるために、PSCsコストを下げる、高い効率、低コスト、耐腐食の非貴金属は電極と背中電極材料を開発する必要があります。同時に電池材料は部品の中で作用と触媒のメカニズムと影響を深くする必要がある、新材料の開発に一定の理論の指導意義を提供している。

実験研究によると、新型の効率的な低コストの三酸化タングステン対電極、化学組成、容貌、表面構造からの3つの重要な角度を深く研究してその触媒とDSCs性能の影響のメカニズム。電池のコストを下げるために、安定度をあげる、成功して調製に安い炭素材料のPt-free とITO-freeのフレキシブル三酸化対電極そしてその準固体電解質中の触媒とDSCsの性能を研究する。同時に上記の安価な炭素材料を簡易的な溶剤交換法を経て、有機-無機ペロブスカイト太陽電池システムの低温カーボン導電ペーストを調製した、それに基づいて成功を構築した炭素背電極のHTM-freeとMetal-freeの介观ヘテロペロブスカイト太陽電池やタブレットヘテロペロブスカイト太陽電池、同時に详细研究了二種類デバイスの光電性能、界面電子-正孔分離と収集、長期安定性などの問題を詳しく研究する。

中国現在まで生産上で粗粒硬質合金の主な調製する工芸は三酸化タングステンの中でアルカリ金属のナトリウムやパラジウムや銀などを添加して、水素還元後粗粒タングステン（Ｗ）粉、高温炭化された粗粒炭化タングステン粉を得る、更にプレス、成形、焼結工程制で粗粒超硬合金を調製した。ナトリウムを含める三酸化タングステンの調製通常の方法が噴霧法、人工ドーピング法、この二つ方法の欠点調製した高ナトリウムWO3の化学的要素分布不均一ですが、後の生産に影響する、粒になって成長しない、生産した製品の差別性大きい。また、スプレー法はスプレースプレーを購入する必要があるので、コストの増加になった、人工ドープ法は人為コストを増加する必要がある。

またナトリウムを含める三酸化タングステンの調製方法とスプレー法、人工ドーピングと比べる、だけでなく、低コストで、操作が簡単で、しかも生産できた三酸化タングステンもっと均一。具体的な方法は次の通り。

ステップ：
1. アルカリ分解でイオン交換、モリブデンなどの工程制のタングステン酸アンモニウム溶液を原料とする，钨酸铵浓度（WO3質量計）200 ~ 300 g/L，Na+質量濃度は10~40 ppm；
2. 今後製品の要求に応じて固体のナトリウムを入れて、ナトリウム化合物のドーピング量Na / WO3質量百分率を05～0 . 25 %によって溶液を混じる；
3. 蒸発結晶、温度は80～100°Cを制御する、攪拌速度は50～200 r / min；
4. 蒸発結晶pHは6.4~7.0までの時、加熱停止すると、冷却20~50°Cまで；
5.真空ろ過方式で材料に対して濾過を行う、干し、ナトリウムをくわえて均一なAPT粉末をえる；
6. APTは焼成炉内を置く、680～740°Cで煆焼、ナトリウムをくわえて均一な三酸化タングステン粉末を得る。