三酸化タングステン(WO3)セラミック及び調製
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- カテゴリ: タングステン知識
- 2016年3月11日(金曜)15:01に公開
- 作者: yhm
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三酸化タングステンは(WO3)十分に重要な高技術材料である、この材料は非線形性を持ち、誘電定数が高く、電気に変色し、ガス検知、化学触媒など特徴。WO3の特徴を利用して、ナノ粉末からバリスタ陶磁器、セラミックコンデンサ、光(電)変色セラミック膜、ガス敏陶磁器、光触媒分解セラミック膜、電池の電極の陶磁材料、マイクロ波吸収セラミック膜、新型高温熱電セラミックとそのフィルムなどの機能の陶磁器とセラミックフィルムを焼きます。化学、エネルギー、電力など多くの分野において巨大な応用力がある。
セラミックの原材料の調製方法は一般的に二種類がある、それは機械破砕法と合成法。前の種類は機械の原理を採用して粗粒を砕けて細い粉を得る。生産量が大きい、コスト低の長所を持ち、しかし破砕過程で不純物が混入した問題があるし、そして亜ミクロン級の粒子サイズを制造しにくい。合成法制の粉が純度の高、粒度が小さく、成分が均一性が均一性が良いので、性能要求が高いのに適合し、低先進セラミックス材料の必要性に適合する。
機械ズタボロ法でナノメートル級WO3粉末を調製する三酸化タングステンセラミックスを焼結する原料にとって、そしてシステムズタボロパラメータは粉末粒度の影響について、研磨に最適な効果を達成可能性がある。
ズタボロ法でナノWO3セラミック粉末を調製する
ズタボロ機の仕事の原理は:筒体回転時、筒内の研磨体と、研磨された体摩擦と遠心力の力で筒の回転で一定高度に回転する、そして自動落ちて、円筒に衝撃と研削作用が発生する材料をすりつぶし。ボールミルの効率を影響するの主な因子は:
(1) ズタボロ機転化速度。ズタボロ機回転速度直接研削球は筒内の運動状態に影響を与える、回転速度が速れば、研ぐは研ぐの内壁に付着している、粉砕作用を失う。回転速度がのろくて、臨界速度を下回る、研削球は研ぐ内にアップしないと落ちる、粉砕作用が小さい。回転速度を適切時に、研ぐは筒の壁にへばりついている、一段の距離を経て、球を研ぐて壁の壁を離れる、粉に最大の衝撃と研磨作用で、最高の粉砕効率を持つ。
(2) 磨ボール。ズタボロの時に研ぐ球が増えると、粉砕効率が高くて、しかし多くの研ぐ球は有効空間を占有するので、导致整体效率降低。
(3) 水と電解質の加入量。
(4) 積載量。
WO3粉を直接に秤量する、一定の脱イオン水と超硬合金球を入れてプラスチック筒に濡れて、乾燥後ふるく、ナノ粉末に制造している。
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三酸化タングステンセラミック非線形アンペア特性の研究
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- 2016年3月11日(金曜)13:57に公開
- 作者: yhm
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圧力感応抵抗は優れた電気ノンリニヤリティの特性を持つため、抵抗が電圧の増加による急激に小さくなります。各種電子回路中のジーナと保護装置を広く応用して。ZnOは最もよくある圧力感応抵抗材料で主に航空、スペース、郵便、鉄道、自動車、電気製品などの分野に応用する応用。しかし集積回路の急速な発展に伴って、各種電子部品の駆動電圧及び耐圧値が低下する。ZnOセラミックの圧力感高くてと誘電定数が低いのために、低圧マイクロエレクトロニクス分野の応用を制限しました。だから近年から、低圧力感応抵抗材料、例えばTiO2 、Sr TiO3 とWO3 の研究広い注目を受ける。1994 年Makarov とTronteljまずWO3セラミック中のノンリニヤリティ行為を報道した王豫などの研究によって、三酸化タングステンセラミック材料低い圧力感応抵抗と良好な誘電特性を備えって、だから理想の低圧力感応抵抗材料である。
三酸化タングステンセラミック非線形アンペア特性研究の深さに伴って、WO3 の非線形アンペア特性とそのメカニズムは伝統のZnO とSnO2セラミック圧力感応材料明らかな違いがあるを発見する。王豫などは、伝統のショットショットバリヤモデルまったく解釈できないWO3非線形エレクトロニクス行為と考えて、障壁モデルについての修正を行う必要があります。研究はまたWO3のノンリニヤリティの特性の起源は真性の表面の状態可能性もあるで、そしてその複雑な構造特性の関係があるかもしれない。本文WO3 セラミック高温焼入れや焼入後と違う空気処理後セラミックサンプルの非線形行動を分析して、違う雰囲気を分析したWO3熱処理に陶磁器のノンリニヤリティ特性と粒界抵抗の影響。
正常焼結のWO3 セラミック、明らかなノンリニヤリティの特徴を表現することができる。高温焼入れのサンプル非線形行動がない。焼入れ後の陶磁器のサンプルが酸素増強の条件の下で熱処理後、また回復を得た。インピーダンススペクトル分析による、ノンリニヤリティの陶磁器サンプルいずれも存在粒界高阻層にある、そして無ノンリニヤリティ行為のサンプルが存在しない。认为, 高阻粒界層はセラミック冷却過程で粒内で非平衡欠陥の発生と移動する、酸素吸着の作用によって粒の表面に高抵抗層を形成する。この粒の内外の巨大な抵抗の違いの結果の特徴ので、粒界には電子障壁が形成されている。これはWO3セラミックのノンリニヤリティの特性の起源。
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ポリエチレン三酸化タングステン材料を調製する
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- 2016年3月10日(木曜)14:07に公開
- 作者: yhm
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調製工芸
サンプルを確定する後で、異なる焼結温度で多くの分配比のサンプルを調製すると、それからアンペアボルト曲線、インピーダンススペクトルと誘電スペクトルでは、異なるグループのサンプルを測定する。アンペアボルト曲線によってデータを測定して主なサンプルのノンリニヤリティ係数を計算して、ミクロン三酸化タングステンポリエチレンノンリニヤリティ係数がナノ三酸化タングステン複合試料より良いの結論を得る。複合試料の中に、三酸化タングステン粒含有量が高いサンプル非線形係数がより高く、そして250℃焼結のサンプルのノンリニヤリティ係数は他の温度より焼結のサンプル係数高くて、最高は98 %に達する。有機物の含有量は80 %以上になる時、サンプルは絶縁体になって、調整したポリエチレン三酸化タングステン材料もっと安定です。
サンプル分析
本実験はよく使われている抵抗の研究方法によって、バリヤ障壁を計算するし、そしてバリヤとノンリニヤリティ係数の変化趨勢を比較しました。典型的なサンプルに対してミクロ外貌と6相の構造分析をした。ノンリニヤリティの良いサンプルと良くないの及びミクロン粒子機能体のとナノ粒子機能体の複合サンプルと分析する、結果によるバリヤの変化の傾向とノンリニヤリ係数とは一緻。
ミクロの外貌と電気の性能のテスト結果は表明するは、ポリエチレン三酸化タングステン材料のサンプルのノンリニヤリティと外加電場による高抵抗結晶と低抵抗像の変化に厳密な関係がある。非線形性の良い一組典型的なサンプルは、バイアスとバイアス下の2組インピーダンス粒界抵抗抵抗が発生して明らかな変化が発生していませんを表現する。そして三酸化タングステン高聚エチレン複合試料ノンリニヤリティ係数比が高くて、抵抗は低い原因はその相構造は低い抵抗の片流れとして主とする。
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三酸化タングステン汚水を分解する
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- 2016年3月10日(木曜)14:53に公開
- 作者: yhm
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メチレンブルーは一種の吩サイアザイド塩一つである、正電荷不安定性です。外観はグリーンブロンズ光沢結晶(三つ水合物)、水/エタノールに溶解しできる、エーテル類には溶ない。メチレンブルーは空気において安定して、その水の溶液はアルカリ性を呈して、有毒です。メチレンブルーは化学指示薬、染料、生物染色剤と薬物等の方面に広く応用されてい。インクと色淀及び生物、細菌の組織の染色などの製造を使える。亚甲藍が還元性を持ち、その注射液はちょうど鉄ヘモグロビン血に使われていた。また救急用ニトロベンゼン、亜硝酸塩中毒などとシアン化物。殺菌消毒のための役割で、経口亚甲靑またはその溶液洗浄膀胱炎や尿道炎で治療しできる。なお、亚甲靑が人体に入っさんじゅう分(注射)から数時間(経口)内が尿中に排出して尿がしばらく靑を呈する。ただし腎臓機能測定にも用いられる。魚養殖中で、0.1-0.2ppmの亚甲ブルー溶液も消毒に使われる、或いは白点病などの病気を治療する。
三酸化タングステンは半導体光触媒ので、水中汚染物質に使用する可能性もある。三酸化タングステンを用いて光触媒にとってメチレンブルーのアナログ廃水の反応には、単一因子と直交実験を通して、最高の処理条件は三酸化タングステンの用量が50 mgを確定する、反応時間は40min、H2O2用量は4mLです。カイネチックス研究を通して、さまざま三酸化タングステン光触媒反応係の中の分解反応次数を確定する。三酸化タングステン水の汚染物質污を触媒分解するのは現在人気のある研究課題の一つとして、光触媒は反応に強酸化能力の正孔と水酸基の自由基が発生しできるので、したがって、人々の関心を集めている。
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ナノ三酸化タングステンセラミック粉末
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- 2016年3月09日(水曜)17:38に公開
- 作者: yhm
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ナノWO3粉末は重要は工業原料である、ナノタングステン粉末とナノ炭化タングステン粉末を調製できて、またナノWO3電磁波に強い吸収能力を持っている、太陽エネルギーの利用に優れた吸収材料としても、軍事上で重要なステルス材料としても、ナノWO3巨大な時計面積を持ち、表面効果が顕著に著しく、優良な触媒である; 遷移金属化合物として、ナノWO3半導体特性を持って、底力のある敏感材料です。HZS、NH3などの多気体に対して敏感性を備える。
ナノ三酸化タングステン粉末の常用調製方法は固相反応法を含めて、固相反応法伝統の粉末化技術とは、金属の塩あるいは金属酸化物は一定割合に比例して充分に混ぜて、研磨し锻烧して、固相反応を通して、直接に超マイクロ粉を調製した、或いは再び粉砕した超マイクロ粉を得る。初期のWO3ナノ粉体の調製多く固相法を採用する。主に仲タングステン酸アンモニウムを含む(APT)、タングステン、タングステンアンモニア锻烧3種。M.Akiyamaなどパラタングステン酸を原料とする、高温锻烧でWO3ナノ粉を得た。徐甲强など400℃でタングステンを锻烧するとWO3粉末を得た。XRD結果を分析すると、粉末は三斜晶晶相と相直交共存の多結晶WO3ですが、スペクトル強度から見て、この2種類の結晶が割合に占めるはだいだい相当だ。
固相法で超マイクロ粉を調製することは簡単だが、分解過程では、有毒ガスが発生する。環境に汚染をもたらして、工業生産に一定の困難をもたらす。しかも生成の粉末が集まりやすく、二次粉砕する必要があります。コストが高い。近年から、またゾルゲル法、微乳液法などのナノ粒子の新しい調製方法。
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