硬质合金压坯弯曲型裂纹属于拐角（分型面）裂纹的一种，弯曲裂纹通常发生在带不同高度台阶的硬质合金压坯上。弯曲裂纹从机理上讲，是由不同高度台阶间的弹性后效效果不同导致弹性回复程度不同导致部分台阶处在脱模时缺少支撑力，在脱模力和重力的作用下，无支撑的台阶形成弯曲力矩，进而形成裂纹。

 

弯曲型裂纹方向

弯曲型裂纹主要是在脱模的过程中形成的，其开裂方向沿分型面向坯体内发展，具体方向与脱模力的大小和压坯形状有关。

 

 

弯曲性裂纹产生原因和改善措施

由于在压制力消除后，组合模冲各部分间的弹性后效效果不同导致弹性回复程度不同，从而在回复小的压坯台阶与模冲之间形成一定的间隙。在随后的脱模过程中，因间隙的存在使得该压坯台阶缺少支撑力，在脱模力（浮动和下拉脱模时脱模力为模壁摩擦力，顶出脱模时为冲头的正应力）和重力的作用下弯曲而形成弯曲力矩进而导致裂纹。如上图所示，图中为简化模具结构，很多复杂的台阶类制品，常采用台阶阴模或台阶芯棒的方法生产，此类模具压制的压坯在脱模时，尤其应注意弯曲型裂纹的产生。

改进措施包括: 采用保护脱模; 在调模时，应注意压坯的密度分布，以改善压坯强度; 模具的粗糙度要低，有合适的脱模斜度。