硬质合金截齿的失效形式

硬质合金截齿主要由截齿柄、截齿头、合金刀头组成，常把截齿柄和截齿头和称截齿刀体。截齿刀体硬度为40~45HRC，冲击韧性不小于49J/cm2。矿用截齿的种类很多,一般结构是在经淬火、回火处理的低合金结构钢刀体上镶嵌硬质合金刀头。

传统普通截齿的失效形式主要有两种：一是随着硬质合金齿头的磨损，齿头变钝，难以对岩石形成有效切削，当整个截齿滚筒上磨损的截齿达到一定的数量，掘进速度将显著变慢，这时就要停机检查、更换截齿。第二种情况是由于钢制基体耐磨性太低，工作中基体先于硬质合金截齿磨损，当严重磨损时，失去了对硬质合金截齿头的支撑保护作用，从而使硬质合金还未完全使用就整体脱落，整只截齿失效。针对截齿失效的形式，人们通过各种方法来提高截齿的耐磨性，包括使用性能优良、耐磨性更高的硬质合金，采用拥有高硬度和优异机械性能的合金作为基体。

截齿是极易磨损，所以我们要做好截齿的磨损防止工作。选择好的刀体是非常重要，性能好坏会直接影响到采煤机生产能力的发挥、功率的消耗、工作平稳性和其他相关零部件的使用寿命。

截齿作为采煤机械和掘进机械的主要配件参与煤层、岩层的截割，在煤炭开采、巷道挖掘中起着至关重要的作用。目前，在各地煤矿普遍使用的是硬质合金截齿，硬质合金煤截齿在复杂的地址环境中，磨损很快，消耗严重，与高产、高效的要求有很大的差距。

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