6mm钢板材钨极惰性气体保护焊

气体保护焊是利用外加气体作为保护介质的一种电弧焊方法，其优点是电弧和熔池可见性好，操作方便；没有熔渣或很少熔渣，无需焊后清渣。钨极惰性气体保护焊可用于几乎所有金属和合金的焊接，氩气能有效地隔绝周围空气，它本身又不溶于金属，不和金属反应。

钨极氩弧焊过程中电弧还有自动清除工件表面氧化膜的作用。由于氩气的保护，隔离可空气对熔化金属的有害作用，所以，钨极惰性气体保护焊广泛用于焊接容易氧化的有色金属铝、镁等及其合金、不锈钢、高温合金、钛及钛合金，还有难熔的活性金属（如钼、铌、锆等）。

对于较难焊的6mm厚钢板材，有学者发表了一种针对性的钨极惰性气体保护焊焊接工艺，其包括以下步骤：

（1）确定钢板的焊接部位，并对焊接部位工打坡口，坡口间隙0-2mm，钝边0-2mm，对坡口及其周边30mm区域进行打磨；

（2）对焊缝两侧50-80mm的范围进行预热，并对焊缝四周50mm范围内的温度进行监控，当所述预热范围内的温度处于在120℃-140℃范围内时，即可达到预热要求；

（3）采用焊接小车夹持钨极惰性气体保护焊焊枪引弧，手工输送焊丝进行施焊，施焊过程中，钢板与钨极的角度为75°-80°，先进行打底焊，再进行填充焊，焊丝直径3.2-4mm，电流150-200A，焊接速度100-150mm/min，气体流量6-10L/min；

（4）焊接完毕后，对焊缝加热进行焊后消氢热处理，然后对焊缝进行保温与无损检测，如达不到要求，再进行补焊。

采用上述钨极惰性气体保护焊，焊接效率高，焊接缺陷发生率低，而且氩气能有效地隔绝周围空气，在焊接过程中电弧还有自动清除工件表面氧化膜的作用，焊接质量好，可成功地焊接易氧化、氮化、化学活泼性强的有色金属、不锈钢和各种合金。

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