含钛高炉渣制备钒钨钛SCR烟气脱硝催化剂

高炉炼铁过程中会排出大量高炉渣，如果不进行适宜处理会占用土地、污染环境、并造成资源浪费。高炉渣中含有钛、硅、铝、钙等有价值的金属，可采取合适的方法分离提取并加工成化工产品，合理利用该工业废弃物资源的同 时解决其带来的环境污染问题。

含钛高炉渣除了Ti、Ca、Si、Al、Mg、Fe之外还含有少量Mn、K等元素，在酸解-水解制取二氧化钛的工艺中，最终产物中通常会含有少量多种杂质，大大影响了回收所得二氧化钛的品质及其使用范围。有学者提出利用含钛高炉渣制备SCR烟气脱硝催化剂。其具体包括以下步骤：

(a)将含钛高炉渣粉碎后，加入硫酸对其中的TiO2进行浸取，过滤后得钛液 和滤渣；

(b)在搅拌条件下，向步骤(a)所得钛液中加入易烧失型多孔催化剂载体，选 择性加入碱性化合物调节pH，进行水解；

(c)步骤(b)水解后的物料经过滤、洗涤、烘干后得到载体支撑型偏钛酸；

(d)在步骤(c)所得载体支撑型偏钛酸上负载钨和钒，然后焙烧制得钒钨钛 SCR烟气脱硝催化剂。

利用含钛高炉渣制备烟气脱硝SCR催化剂的方法，不要求严格的钛渣浸取液的分离净化，将硫酸氧钛的水解与脱硝催化剂载体原料——载体支撑型偏钛酸的制备耦合，进而通过对载体支撑型偏钛酸负载钒钨活性组分而制备脱硝催化剂原料及粉末脱硝催化剂。该方法不仅为高炉渣的高值化利用提供一条新途径，同时以该工业废弃物作为原料有效降低了烟气脱硝催化剂的生产成本，有助于缓解目前国内商业脱硝催化剂价格昂贵的局面，具有重要的经济意义和社会意义。

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