钨钒钛脱硝催化剂再生攻略

选择性催化还原法(SCR)烟气脱硝技术具有脱硝效率高，选择性好，成熟可靠等优点，广泛应用于火电站，是燃煤机组脱硝的主流，SCR法脱硝用催化剂活性物质主要化学成分有TiO₂、V₂O_­、WO₃和MoO₃，这些成分占催化剂组成的 90％以上。

但是，可能很多人并不了解，我国虽然是钨资源开采大国，但是钨钒钛脱硝催化剂多数是从国外进口，成本非常昂贵。而且，正常脱硝催化剂的使用寿命只有3～4年,到期就得更换，替换下来的失效废催化剂如何处理也是一个头疼的问题。也因此，如何有效回收再利用废钨钒钛脱硝催化剂也就别具意义。

将废钨钒钛脱硝催化剂回收并变废为宝可采用下方法：

1)粉碎：将废弃SCR催化剂粉碎至150目以上；

2)水浸泡粉体去杂：将粉碎后的废弃SCR催化剂用3～4倍体积的水浸泡，去除吸附的砷、汞、碱金属盐及有机物质，过滤出来的废水经活性炭吸附砷、汞及有机物质后，循环使用；

3)浸出：去杂后的湿粉体加入4～6倍体积的、浓度为60～80wt％的碱溶液，加热至140～150℃，浸泡3～5小时，使TiO₂、V₂O_­、WO₃和MoO₃钠化，生成 NaVO₃、Na₂WO₄、Na₂MoO₄溶液和Na₂TiO₃滤饼沉淀，并采用过滤除去Na₂TiO₃ 滤饼沉淀；

4)回收碱：将步骤3)过滤后的液体加热浓缩至原来体积的1/5～1/15，析 出固体碱，经过滤后固体碱回用，滤液进入下个工序；

5)除硅：将步骤4)过滤后的滤液在煮沸的条件下调整pH值为7～8，沸腾 10～30分钟，过滤，滤饼为硅酸；

6)钨酸根统一：将步骤5)过滤后的滤液在煮沸的条件下调整pH值为10 以上，煮沸0.5～5小时，达到统一的钨酸根WO₄^2-；

7)沉淀黄钨酸：将步骤6)的滤液在60～80℃，滴加到等体积的8～12mol/L 硝酸中，冷却过滤，得到黄钨酸WO₃•2H₂O。

本方法只需要一次碱浸中不需要焙烧过程，只需145℃左右、70wt％左右的浓碱溶液浸泡4小时左右，就可以使三氧化钨完全钠化，即可使废弃催化剂中的钨和钒生成Na₂WO₄和Na₂VO₃，并且可以使低含量的三氧化钨能够完全的转化为钨酸，回收三氧化钨99wt％以上，废水可直接排放。

• < 前へ
• 次へ >