除钼渣之深度回收计划

钨、钼的化学性质相似，两者在自然界中常常相互伴生。而在目前的钨冶炼过程中，钨钼分离成为非常重要的工序，其中以选择性沉淀法最受关注。

选择性沉淀法除钼是基于MoS₄^2-具有亲硫的性质，能与硫化物作用生成沉淀，而WO₄^2-不亲硫，从而实现溶液中钨和钼的分离。该工艺流程短，操作简单，除钼效率高，钨损失少，已成为我国钨冶炼企业除钼的主流方法。

但是在实际应用中，人们常常发现在选择性沉淀法所得的除钼渣中，含有大量的Cu、Mo和少量钨等有价金属。随着人们对资源综合利用和环境保护的日益重视，如何实现除钼渣中有价金属的高效回收、减少废渣排放对环境造成的污染已成为钨冶炼行业亟需解决的问题。

针对含有大量的Cu、Mo和少量W等有价金属的除钼渣，可采用以下回收方案：

将除钼湿渣烘干磨细后过300目筛，取50g筛下物和500ml浓度为10mol/L的氨水加入到高压釜中，控制高压釜内的氧分压为2.5Mpa，在60℃下反应10h后固液分离，除钼渣中的Cu、Mo和WO₃的浸出率分别为98.8％、98％和96.2％；将滤液流过装有强碱性阴离子交换树脂的离子交换柱，所得交后液经蒸发浓缩后，得到含Cu²⁺ 100g/L的溶液返回选择性沉淀除钼工序；用去离子水将树脂洗涤干净，洗水返回配置氨水用于氧压氨浸；用5mol/L氯化铵和 2mol/L氨水的混合溶液解吸树脂，得到含大量钼酸铵和少量钨酸铵的混合溶液经钼钨分离后用于制取相应的钼产品和钨产品。

上述工艺简化了除钼渣中铜的处理过程，实现了铜的资源化再利用，大大降低了除钼工序的试剂成本；树脂经解吸后得到的含Mo、W的溶液可用于钼产品和钨产品的生产。而且整个工艺流程短，操作简单，环境友好，资源回收率高，生产成本低，易于工业化应用。

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