五大门派回收废硬质合金

钨钴硬质合金具有高硬度、高强度的优良使用性能，主要可用来制作集成电路板微型钻头、点阵打印机、打印针头、整体孔加工刀具、木工用刀具、精密工模具、难加工材料切削刀具等。

碳化钨是硬质合金的主要原材料，高品质碳化钨决定着硬质合金的性能和品质，也因此原生料似乎更受企业欢迎，但随着资源的匮乏，原生料品质不断降低，价格却一直在上涨，因而催生了人们去研究如何使用再生废料去制造高标准钨钴硬质合金。

废硬质合金主要是在生产过程中产生的，如粉末生产时产生的桌面料、地面料，成形过程中的废压块，烧结废品，后加工废品等；另一类是在产品使用过程中产生的，如，废钻头、废刀片、废钎片等，后者数量多，处理难度大。

传统的废硬质合金熔炼的方法主要有五种，它们分别是机械破碎法、锌熔法、电化学法、硝石法和氧化还原碳化法等，以下针对这几类方法分别简要介绍：

1、机械破碎法是一种较为简单的回收方法，它不改变硬质合金废料的化学组成，也无需对钨、钴等组元进行分离，只要对硬质合金废料表面清洁处理后进行机械破碎和球磨，即可得到硬质合金混合料。破碎前，应对硬质合金进行高温处理，使之结构疏松、膨胀多孔，再通过机械破碎，可大幅改善硬质合金特别是大块、高粘结剂废硬质合金的破碎效果。

2、锌溶法回收废硬质合金主要由“锌溶”和“脱锌”两道工序组成。经分类和清洗干净的废硬质合金与锌块按照1：1～2的比例一并装入烧结熔融坩埚中，抽真空，送电升温至900～1000℃，保温一定时间后，进行真空提锌处理，冷却后将海绵状的钴粉和碳化钨团块卸出，经过球磨、破碎、调整合金成分，重新制作硬质合金。

3、电化学回收处理硬质合金是利用电解原理，在电解槽中将硬质合金作阳极，根据物质的电极电位不同，通过控制电解工艺参数，在不同的电解质里使WC或Co分别以离子形式进入溶液，或以阳极泥的形式沉淀出来。通过回收电介质中的钴和固相中的碳化钨，进行硬质合金的再利用。

4、硝石法用硝石作氧化剂，在高温下使废硬质合金中的钨氧化并反应生成钨酸钠，钨酸钠熔块经磨细浸出得到钨酸钠溶液，再经净化除去杂质，便可制得各种钨制品（如APT、WO₃、WC、W粉等）；浸出渣则为提取钴等的原料。

5、氧化还原碳化法实质是将废硬质合金在高温下氧化，使物料体积增大，胀裂成为松散易碎物，经粉碎得到WO3与CoWO4复合氧化物，复合氧化物还原后得到金属钨和钴的复合粉末，配碳后，在1200℃左右碳化得WC/Co复合粉末，直接用于生产硬质合金。

以上几种废硬质合金回收碳化钨方法均已沿用了多年，优缺点不一而足，但总体来说，其最终回收的品质仍不及原生料，随着近年来技术的进步，国内像格林美、株硬等企业均已研发出高效的废料再生技术，其再生品质可媲美原生碳化钨。

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