钢结硬质合金材料在瓷砖模具中的应用

钢结硬质合金是一种以钢做粘结剂，以碳化物做硬质相，用粉末冶金方法制造的硬质合金材料。钢结硬质合金的硬质相有TiC和WC，粘结相按钢种分为高碳钢、中合金工具钢、高铬工具钢、高速钢、不锈钢、高锰钢等。

钢结硬质合金的成分在工艺上具有广泛的可调整性。根据工模具使用要求，作为钢结硬质合金粘结相的钢种可以在很大范围内加以改变，同时硬质相的含量也可以根据使用要求在10%-90%的范围内减少或增加，这样有利于在满足使用要求的前提下合理选择，以降低成本。一般当硬质相含量为30%-50%时，其烧结后可进行机械加工;当硬质相含量为65%-70%时，这些合金便和普通硬质合金相近似，由于材质硬度高，只能进行磨削或电加工方法。钢结硬质合金能够通过热处理提高或降低其硬度，可加工的钢结硬质合金中不少品种具有可焊性及可锻性。现以瓷砖模具为例对材料进行选择。

模具的关键件之一是衬板，它直接参与瓷砖的成型，接触的是具有腐蚀性和摩擦阻力很大的粉料，瓷砖坯体与衬板成型工作面在极高的压力下产生相对运动。瓷砖粉料在成型时的工作条件是:温度40-600℃，压力20-28MPa。可见，成型面的工作压力很大，磨损严重，衬板易被粉料磨损超差或磨出沟槽而损坏。国内模具的较佳使用寿命为60万次左右，而国外同类模具的使用寿命约在150万次。为了改变这种状况，必须正确而又合理地选择模具材料。参考多种资料得知，钢结硬质合金用于瓷砖模具，寿命比一般工具钢提高10倍以上，经济效果十分显著，具有广阔的发展前景。针对瓷砖模具衬板的使用环境和受力状况，选用以40C:材料为基体，受压成型工作面粘结一定厚度钢结硬质合金式衬板结构。一方面，通过一定的工艺手段，大大提高40Cr衬板基体的强韧性，并保证其一定的硬度和耐磨性，另一方面，合理选择钢结硬质合金牌号，充分发挥其高耐磨性的特点，即可大幅度地提高模具的使用寿命。根据瓷砖模具衬板的工作条件，要求其具有较高的耐磨性，较好的强韧性，并能进行机械加工。可选用GT35钢结硬质合金。

由于钢结硬质合金所具有的独特的特性，使得它用于瓷砖模具比一般合金工具钢模具的使用寿命提高了10倍以上，从而减少模具用量和更换模具所需要的时间。同时，由于合金极为耐磨、粗糙度值小、容易脱模等，所以压制出的坯体边角极为完整，提高了产品质量和档次。正因为钢结硬质合金模的这些突出特点，所以用他取代普通Cr12（或Cr12MoV）模己是一种必然趋势。

• < 前へ
• 次へ >