如何简单有效制取纳米碳化钨

由于WC和Pt在催化方面有很多相似之处，使碳化钨在催化剂领域应用十分广泛。因此，此类小粒径纳米碳化钨的制备也日益显得十分重要。

传统的纳米碳化钨制备方法中，如高能球磨法，高温固相法都是较为常用的制备方法，采用这些方法制备出的碳化钨一般粒径很大（达微米级），纯度很低，严重影响了碳化钨的强度，硬度及催化等性能，而多数实验室方法复杂且耗能高，难以跨过“死亡之谷”进入社会量产。

近来，有学者提出一种程序简单，过程易控且能耗较低的纳米碳化钨制造方法，其步骤过程如下：

取31.7g偏钨酸铵溶于蒸馏水中，超声处理5min，钨源变成澄清溶液后，取9g葡萄糖溶入澄清溶液中，超声处理5min，再将溶液磁力搅拌15min使溶液中碳源和钨源混合均匀，将溶液于80°C真空环境下烘干放入球磨机中球磨12小时，将球磨后的样放入微波炉中烧结2min，最后将烧结所得到的粉末采用 SA‑3100型比表面测试仪（BET）测试，可得粉末的比表面积为25.6(m²/g)，

本工艺使用碳源葡萄糖或碳都是极好的微波敏感物质，它们可以瞬间吸收微波，而且微波不存在余热，使碳化钨达到急冷的效果，晶粒不易长大，且微波具有很好的穿透性，使材料内部、外部几乎同时加热，所以微波烧结的碳化钨产品均匀致密度很好。因此能够快速有效的制备出小粒径的纳米碳化钨，且制备出的纳米碳化钨粒径小，纯度高，致密度好，适用于工业上制备纳米碳化钨。

• < 前へ
• 次へ >