银钨废料分离回收攻略

银钨材料一般用于低压塑壳断路器和万能断路器以及保护开关中，做动触头使用。银钨材料加工多采用粉末冶金法中的熔渗工艺制作，如制作AgW₅₀材料的步骤：（1）银与 钨粉按3:7混合成AgW70粉；（2）压制AgW70带孔骨架；（3）加银片高温熔渗获得致密AgW₅₀材料，生产过程中产生的废料含银量一般在20-50%之间，需要分离回收。

目前传统的银钨废料的回收方法主要硝酸溶解，然后再用水合肼还原，由于酸溶时钨不与硝酸反应，导致回收率低，钨基本流失并且污染大，也因此，亟待寻找具有两全其美的方案来解决废料回收问题。

近来，有学者采用液相烧结法解决了这一问题，其工作原理是将银钨废料装入烧舟中进行液相烧结，烧结成板状的银钨板，再碎成银粉、钨粉，其工作过程如下：

1、将24kg AgW₈₀废料分4炉装入石墨烧舟中，1200℃烧结30分钟，获得银钨合金板。

2、用银钨板做阳极，钛板为阴极，15wt%的硝酸银做电解液用硝酸调节PH值1.5，在阴极电流密度250A/m2，槽电压3V情况下进行电解。清洗后，测得银含量为99.65%，回收率达97.9%

3、将电解阳极泥烘干150℃，2小时，经测量获得的钨骨架含银量为1.50%的钨骨架。

4、用破碎机破碎并过40目筛。将破碎后含银的钨粉用40%硝酸溶解并过滤得到虑液及滤渣，虑液经氨水调节PH至8，再用水合肼还原、清洗后测得银含量99.70%，回收率 1.48%，电解回收银粉与酸溶还原银粉综合回收率为99.38%。

5、将滤渣放入烘箱150℃，2小时烘干，再转入还原性气氛中高温还原，还原温度 900℃，5小时，得到钨粉，测得钨粉中钨含量为99.56%，钨回收率达到99.1%。

6、将所得银粉与钨粉按3:7比例混合，回收银粉不足部分用纯银粉补足，制成 AgW₇₀混合粉用于制作AgW₅₀材料。

与传统工艺相比，新工艺减少了反复酸溶的过程，只用一次电解加一次酸溶，分离更彻底，环境影响更小，银跟钨均可达到99%的 回收率，可直接回用。

• < 前へ
• 次へ >