仲钨酸铵除钼渣回收工艺

金属钨和钼是重要的有色金属，除了主要在冶金制造合金钢等方面使用外，同时在化工等其他方面有广泛使用。目前国内很多的钨精矿原料中，都含有一定含量的钼，随着矿产资源的匮乏，特别是这几年钨钼产品价格的不断上涨，对仲钨酸铵(APT)生产过程中所产生的含钨钼渣合理地综合利用，也能为企业资源创造更好的经济效益。

针对仲钨酸铵(APT)生产工艺中硫化后含钨除钼渣，有学者提出一种综合 利用矿产资源、有价金属回收率高、经济效益好、环保、而且在工业上确实可行的从硫化后含钨钼渣中提取与分离钨、钼的工艺方法，其主要内容如下：

称取500g含WO₃ 71.36％，Mo3.26％的含钨钼渣，加入15％的回收氨水2000ml，在钛材结晶锅中通入水蒸汽使压强保持0.2mPa，温度90℃下，反应15分钟，然后过滤，烘干滤渣，滤液进行硫化除钼工序、蒸发结晶工序得到合格APT产品以及钼渣。渣重102g， 分析渣中钨、钼品位，分别是WO₃ 2.47％、Mo9.37％，WO₃浸出率99.3％，Mo富集率提高了2.9 倍。

这一种处理APT生产过程中产生的含钨钼渣的主要原理是在现有的APT生产工艺过程中，硫化除钼工序所产生的硫化沉淀后含钨钼渣，浸入到氨水溶液中，在钛材结晶锅中通入水蒸汽，反应后过滤冷却，滤液硫化除钼，得到合格APT产品以及含钼渣。

工艺具备以下优点：1、减少了球磨与离子交换工序的处理成本，并能实现有效的控制渣含钨中钨的含量，减少了工人劳动强度。2、免除了杂质元素对离子交换工序中树脂的伤害，钨的有效回收率在96％以上，再次硫化后钼渣中钼含量得到了2倍的提高，实现了资源的合理利用。

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