复杂钨矿浮选记

复杂钨矿石通常是指包含黄铁矿、辉锑矿、钛铁氧化物微粒、石英、方解石、绢云母、泥质物、隐晶质碳等的矿石。从复杂钨矿石中分离出隐晶质碳、方解石和白钨矿一直被公认为是选矿难题之一，也是这类钨矿石难以利用的主要原因。

白钨矿与矿石中脉石矿物的等降比e＝2.08～2.78，属较易重选的矿石，但因白钨矿嵌布粒度较细，要磨至0.2mm才基本单体解离，因而几乎不会使用重选法选矿，白钨矿浮选最典型的流程是用碳酸钠或氢氧化钠和硅酸钠作为调整剂，用脂肪酸作为捕收剂来浮选白钨矿，经常采用的方 法有硅酸钠-油酸钠法、硅酸钠-金属盐-油酸钠法、碳酸钠-硅酸钠- 油酸钠法、水玻璃-氢氧化钠-油酸钠和石灰法。

随着时代的进步，白钨矿浮选已经进入新药剂、新工艺并行时代，研究的重点已经由原来的分选指标转移到重视成本与环保上，因此寻找和开发一种低污染、低成本而又高效的钨矿回收工艺和浮选药剂，已成为国内外钨 矿选矿工作者的工作方向，将其突破具有十分重要的意义。

有研究人员研制出一种从复杂钨矿石中分离白钨的选矿药剂，该选矿药剂包括采用氧化石蜡皂、煤油、丁基黄药、丁铵黑为捕收剂，采用碳酸钠为调整剂，采用松醇油为起泡剂，还包括采用硅酸钠和硫酸亚铁或硫酸铝的择一组合为抑制剂。

按每吨原矿加入470～1350克氧化石蜡皂8、加入30～150克煤油、加入 150～550克丁基黄药、加入30～150克丁铵黑药、加入2000～4500 克碳酸钠5、加入10～60克松醇油、加入3050～7000克硅酸钠和加入400～1300克硫酸亚铁7或加入65～160克硫酸铝。

选矿方法是在常温下按以下工艺顺序步骤和条件进行：

(a)脱泥，将破碎、棒磨后的原矿投入水力旋流器或脱泥斗中， 按每吨原矿加入300～1000克硅酸钠6进行脱泥，去除泥；

(b)碳硫混浮粗选，脱泥后的原矿进入浮选机组，按每吨原矿 加入20～100克煤油1、加入150～550克丁基黄药2、加入30～150克丁 铵黑药3、加入5～40克松醇油4进行碳硫混浮粗选，选出碳硫混浮粗 选矿、碳硫混浮粗选尾矿，去除硫化物和碳质；

(c)钨粗选一，在碳硫混浮粗选矿中按每吨原矿加入1500～3500 克碳酸钠、加入1500～3500克硅酸钠6、加入300～1000克硫酸亚铁7、 加入300～1000克氧化石蜡皂进行第一次钨粗选，选出一次钨粗选尾矿和一次钨粗选矿；

(d粗选结束后，开始钨精选，在钨粗选后的矿中按每吨原矿加入500～800 克硅酸钠6、加入40～100克硫酸铝9进行第一次钨精选，选出一次钨精选尾矿和一次钨精选精矿；

(f)钨精选二，在精选一的精矿中按每吨原矿加入200～400克 硅酸钠6、加入20～50克硫酸铝9，进行第二次钨精选，选出二次钨精选尾矿和二次钨精选精矿；

(g)钨精选三，将二次钨精选精矿进行第三次钨精选，选出三次钨精选尾矿和三次钨精选精矿；

(h)钨精选四，在三次钨精选精矿中按每吨原矿加入50～100 克硅酸钠、加入5～10克硫酸铝，进行第四次钨精选，选出四次钨 精选尾矿和四次钨精选精矿；

(i)钨精选五，将四次钨精选精矿进行第五次精选，选出五次精选尾矿和产品钨精矿。

相较于传统方法，新选药剂和方法浮选的白钨精矿WO₃品位达到70.86％，WO₃回收率66.82％，与用脂肪酸类捕收剂加温浮选法的白钨精矿WO₃品位11.25％，WO₃回收率64.64％相比有了显著地提高，当然，新方法更关键的优势是，节能环保并且成本降低。

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