新工艺从钨尾矿回收黑钨和白钨

传统钨矿的处理工艺是矿石破碎、磨矿，黑钨精矿经由摇床、强磁得到，白钨精矿经由浮选及彼得洛夫法得到。然而不管是白钨矿或是黑钨矿，传统方法在处理碳酸盐含量大于30％的钨矿时，精选多次仍不能得到理想的指标，含钨尾矿中所余有用金属比率仍大。

为了有效回收钨尾矿，有学者提出了一种从含钨尾矿中回收黑钨和白钨的工艺流程，该工艺在确保黑钨精矿品位和回收率的同时，极大地减少了白钨矿精选的次数及耗能高的彼得罗夫法的矿样处理量，减少了投资，节省了能源，且最终产品黑钨白钨分开，尤其适合尾矿的综合回收利用。

以湖南某大型钨矿山含钨尾矿回收为例，钨尾矿是黑钨矿重选尾矿，该矿石以碳酸盐为主体，脉石包含方解石，透辉石，石榴石，角闪石，石英，长石等，矿石中的金属矿物主要是黑钨矿、白钨矿、黄铁矿、黄铜矿，其中黑钨矿和白钨矿部分已单体解离，由于脉石矿物主要为与白钨矿性质相近的碳酸盐矿物，造成白钨矿浮选时精选困难，进一步造成彼得洛夫法时能耗高，效果差。

因此采用新工艺进行回收。

 (1)原矿为黑钨矿的重选尾矿，由于矿石中钨品位低，且部分已单体解离，先直接经由摇床初步富集、抛尾，减少处理量。

(2)摇床后得到的产品进一步磨矿，使矿物达到细度为-0.074mm 65％的粒度要求，矿物充分单体解离。

(3)磨细后的精矿经一粗一精两次磁选得到品位65.69％的合格黑钨精矿，磁选尾矿进入二次摇床抛尾处理系统。

(4)二次摇床抛尾处理是新技术的关键部分，通过摇床得到6个产品，分析发现产品1及产品6品位较高，产品2-5品位均较低，且回收率不到15％，随将产品1和产品6合并作为摇床所得产品，产品2-5作为尾矿3抛弃。

(5)二次摇床的产品两次脱硫后经一粗二精三扫，可得到品位30.31％，回收率90.09％(相对于二次摇床产品)的白钨浮选精矿。

(6)白钨浮选精矿经由彼得洛夫法进一步提纯得到品位64.91％的合格白钨精矿。

在新工艺流程的效果是：通过阶段抛尾处理减少了后续工序所处理的矿量，提高了设备处理效率，减少了投资，节省了能耗，以尽量少的成本尽可能多的提高了效益。

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