简单有效综合处理钨冶炼废水

我国钨冶炼每年排放废水2000多万立方,大部分生产企业存在着氨氮、砷、磷、 氟排放严重超标的问题。如何解决钨冶炼产业环境污染、保护江河水体及人民身体健康、实现钨产业可持续发展具有重要的意义。

我国主要采用离子交换工艺生产仲钨酸铵。钨冶炼生产排放的废水由两部分组成:仲钨酸铵结晶冷凝回收无法回用的稀氨水和离子交换废水。其中,稀氨水中氨氮含量在3000~4000mg/L,交换后液中砷含量2~3.5mg/L、磷含量10~20mg/L,氟含量100~200mg/L,钨冶炼工艺废水严重超过国家标准。

简单有效综回处理钨冶炼废水图片

目前,回收稀氨水主要采用加氢氧化钠吹脱法除氨氮,但该法存在碱耗量高、氨氮脱除不彻底,且吹脱排出的低浓度氨气直接排放造成二次污染的缺点;离子交换后液主要采用硫酸亚铁硅粉加聚合铝铁沉淀除砷,该法对于砷含量较高的钨交换后液脱除效果较差,而且无法同时脱除磷和氟。

为解决上述问题,有学者提出了一种综回处理钨冶炼废水的方案,分两步综合处理招氨氮和砷、磷、氟。其主要内容如下:

1、钨冶炼废水氨氮去除阶段,常温,添加漂白粉,漂白粉与氨氮质量比6.9~34.7,pH=4~12,反应 时间10min,搅拌转速600r/min.

2、在砷、磷、氟脱除阶段,氨氮除后液与离子交换后液混合体积比为0.1,常温,添加氢氧化钠浓度为2g/L,混合反应时间为4.0h。砷、磷、氟的去除率分别为28.6%、61.0%、 54.0%。

与现行铵镁盐法除氨氮和絮凝剂除砷工艺相比,氨氮去除率约提高20%、砷的去除率约提高50%,磷的去除率约提高90%、氟的去除率提高36%。原辅材料消耗成本降低380元/t APT,且方法简单实用,无二次染。 

 

 

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