反渗透提炼钨酸铵

钨精矿通过碱分解得到钨酸钠溶液，钨酸钠溶液通过离子交换生产得到钨酸铵溶液，钨酸铵溶液经蒸发浓缩得到APT。

钨酸铵溶液成分主要为NH⁴⁺、WO₄^2-、OH^-、H₂O，每次离子交换得到的钨酸铵溶液的浓度不稳定，其WO₃浓度在160～280g/l变化，而生产APT时WO₃浓度必须达到360g/l以上。目前我国企业通过蒸发钨酸铵溶液中大量的H₂O得到APT，必须消耗大量的煤生产蒸汽来蒸发浓缩钨酸铵溶液，煤单耗在1.2吨/TAPT以上，能源消耗大。

为了改善这一传统形式，有研究人员提出了反渗透装置对低浓度钨酸铵溶液浓缩至WO₃浓度为320～360g/l，然后再进行蒸发结晶。其具体方法如下：

1、将10m³钨精矿经碱分解、离子交换后所得钨酸铵溶液(其组成为：WO₃ 184.6g/l)放置在塑胶容器中。

2、通过流速0～30m3/h压力为0～50kgf的变频高压泵将上步骤钨酸铵溶液泵入Φ450反渗透装置中，调整泵后阀门控制流速为18m³/h。

3、在泵完所有钨酸铵溶液后再加入3m³纯水，清洗反渗透装置。

4、收集浓缩后的钨酸铵溶液计5.24m³，分析其WO³浓度为352.4g/l。收集分离的H₂O计7.52m3，余0.24m3H₂O在管道和反渗透装置中。

5、将浓缩后的钨酸铵溶液5.24m3全部加入蒸发结晶器中加蒸汽加热170min至结晶终点，得到APT1662Kg。

如果将5.24m³浓缩前钨酸铵溶液直接加入蒸发结晶器中加蒸汽加热170min至结晶终点，仅得到APT623Kg，且需耗煤623X1.2/1662＝0.45T，反渗透浓缩节能效果显著。

• < 前へ
• 次へ >