堆焊熱保護材料—碳化鎢

隨著工業技術的發展，很多機械零件因工況條件惡劣，常造成表面局部損壞而失效。工作參數的日益提高，對零件表面的性能提出了更高要求，而這種要求往往和對基體材料的要求相矛盾，為解決這類矛盾各種表面技術應運而生，堆焊作為材料表面改性的一種經濟而快速的工藝方法，特別適合於嚴重磨損工況下零件表面的強化或修復已磨損的部件表面。

堆焊的工作原理是用焊接方法在零件表面堆敷一層具有特定性能材料的工藝過程。據統計，在工業領域各類磨損造成的經濟損失中，磨料磨損所占比例將近一半。因此，抗磨料磨損是耐磨層堆焊最重要的應用之一。

碳化鎢是優秀的耐高溫耐磨材料，也是硬質合金的主要原材料之一，碳化鎢複合合金具有高硬度 、高耐磨性、高強度及極高的正向彈性模量，在所有堆焊合金中，其抗磨料磨損性能最高，因此碳化鎢複合合金成為在強烈磨料磨損、氣-粒磨損條件下工作的工件表面不可替代的複合堆焊合金。在石油鑽井、冶金礦山及煤炭開採、土建施工、建材、制糖、發電、農機等行業倍受信梘賴，廣受歡迎。

堆焊用碳化鎢有三類：一類是鑄造碳化鎢，由WC和W₂C的共晶所組成；另一類是以鈷為粘結劑的燒結碳化鎢；此外還有一類特粗晶粒碳化鎢，是用特殊工藝將鎢粒與碳黑混合在高溫碳化爐內碳化製成。

碳化鎢複合堆焊材料種類就更多， 常用的有管裝粒狀鑄造碳化鎢焊條 ， 可用於氧乙炔焰堆焊。以這種焊條為焊芯，外塗鹼性低氫型藥皮就可製成電焊條供手弧堆焊用。此外還可以用碳化鎢制成藥芯焊絲或焊帶用於自動電弧堆焊。

碳化鎢複合堆焊合金的高耐磨性能很大程度上依賴於合金材料中碳化鎢硬質相 ，一般用於評價消融隔熱塗層防熱性能的參數有：消融速率AR，品質消融速率MAR，絕熱指數IT，消融性能指數API，消融熱 AH。其中AR和API 是重要的評價參數它們反應出材料抗燒蝕性能和隔熱性能 ，AR越小，API越大，材料的抗燒蝕性增加，隔熱性好。AR及API 等參數對碳化鎢絕熱劑的選擇有一定參考價值。

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