微量鐵、鈷元素對碳化鎢之影響

碳化鎢的生產過程是一個精煉過程，也是一個摻雜過程。還原不銹鋼舟皿的起皮脫落和球磨機的磨損等都會給粉末增加大量的鐵、鉻、鎳。所以隨氧化鎢→鎢粉→ W+ C→碳化鎢生產工序的延伸鐵含量逐步增加。 鈷含量在碳化鎢生產過程中一般不會有明顯的增加。

雖然在合金生產中，鐵和鈷的含量可以很高，但是碳化鎢的技術條件中鐵、鈷元素被視為金屬雜質 ，一般分別要求在0.03% 、0. 01%下，當它們的含量達到一定值時會改變碳化後碳化鎢的形貌和細微性，影響碳化鎢生產的品質控制和生產成本。

為了驗證微量鐵、鈷元素對碳化鎢的影響，有學者使用在配製碳化鎢的過程中，依次加入不同含量的鐵或鈷，充分混合後，送入碳化爐中碳化，而後進行球磨破碎及過篩。

通過對取得的樣品研究發現以下現象。

1、隨著鐵、鈷含量的增加，碳化鎢在碳化過程中收縮嚴重，收縮塊難以破碎 ，篩上物較多。

2、鎢粉中加入不同含量鐵、鈷均能使碳化鎢的 Fsss細微性變粗 ，碳化鎢塊也難以破碎。

3、當 Fe < 0. 03%或 Co < 0. 02% 時，碳化鎢顆粒形貌近似球形 ， 碳化鎢形貌無明顯影響。當 Fe≥ 0. 059% 或 Co≥ 0. 037% 時，碳化鎢形貌呈現棱角分明的多邊形、未磨碎的似菜花狀團塊，碳化鎢形貌明顯改變。

簡單的實驗證明，當 Fe≥ 0. 059% 或 Co≥ 0. 037%時，碳化鎢的形貌會發生變化，其性能將大打折扣。

• < 上页
• 下页 >