仲鎢酸銨新法還原超粗鎢粉

超粗鎢粉是製備超粗碳化鎢的重要原料，相對於超細鎢粉，它具有高溫缺陷少、顯微硬度高、微觀應變小等一系列優點，廣泛用於地礦工具、衝壓模具、石油鑽頭、隧道掘進刀具、高速切削車刀、硬面材料等領域。

常見的仲鎢酸銨還原超粗鎢粉的流程一般是將仲鎢酸銨還原成藍鎢或黃鎢，再經過氫氣還原爐制取。這種方法製備的鎢粉是很規則的多晶形，粉末細微性大多控制在2微米至5微米之間，粉末細微性適中。

為了能制取超粗鎢粉，以往人們還要在氧化鎢中添加Li或Na， 就鎢粉的平均度而言，往仲鎢酸銨中添加Li的工藝是見效最明顯的，但在粉中殘留的含量很大；同時有研究表明，在仲鎢酸銨中添加少量的Na元素，不但能提高鎢粉的費氏細微性，且可以提高鎢粉的均勻性摻雜坡元素能大幅度地提高鎢粉的費氏細微性，但使粉末均勻性變差。

有學者提儀使用Na、Li共滲仲鎢酸銨，在提高鎢粉細微性的同時，也可以提升均勻性。這是由於鎢粉的細微性主要取決於仲鎢酸銨的細微性，在鎢酸銨溶液結晶開始前加入晶種,可以抑制新的晶核形成,如果加入的晶種量“合適”,獲得的仲鎢酸銨產品主要由晶種長大的晶粒組成，細微性比不加晶種的產品細微性要粗。研究表明，加入NaCL後的仲鎢酸銨粉末的平均粒徑由4μm長大到15μm，加入Li₂CO₃的後的仲鎢酸銨粉末的平均粒徑由4μm長大到23μm，NaCL和Li₂CO₃促進仲鎢酸銨粉末細微性的長大明顯，兩者結合，最大可長大到60μm。

此外，添加了藥劑的仲鎢酸銨粉末還原成黃鎢或藍鎢後，在氫氣還原下最後形成粗粒鎢粉，這其中氫還原的溫度控制也有著很重要的作用。採用低氫氣流量、大裝舟量、慢推速、1000℃高溫還原的條件能進一步提高鹼金屬鹽對顆粒長大的促進作用，將鎢粉的細微性再增大一倍，達到最大粒徑150μm，平均粒徑68μm的指標。

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