如何用超聲噴霧乾燥法制取超微鎢粉

隨著高新技術的發展，對純鎢及其合金材料的要求愈來愈高，無論對鎢絲、板材、箔材，或是鎢基合金，均提出了組織均勻、晶粒超微細化、塑性良好的要求。因此超細或納米級鎢粉便有了更大的市場需求。

製備鎢粉的方法很多，噴霧乾燥法是其中重要的一種。噴霧乾燥法亦稱熱化學合成法，它是將溶液通過物理手段進行霧化獲得超微粒子的一種化學與物理相結合的方法，其過程包括原始溶液的製備與混合、溶液調配、噴霧乾燥和後續處理 4 個階段。

近幾年來，噴嘴結構、噴霧乾燥的速度、溫度等對粉末細微性的影響已經引起了廣泛的重視。研究發現，超聲噴霧乾燥時前驅體溶液的濃度對超微鎢粉形貌及細微性起著至關重要的作用。

為了證明這個理論，有學者採用 2 種不同濃度的鎢酸銨溶液分別進行噴霧乾燥。溶液 1 的鎢酸銨濃度為 25%（品質比），溶液2 的濃度為 10%。採用環縫式超聲霧化噴嘴噴霧乾燥，壓縮空氣壓力 3 MPa，乾燥溫度為 130～200 ℃，得到 2 種不同前驅體粉末，再用氫還原法製備超細鎢粉。

經過對比測試得出結論，當濃度為10%時，鎢酸銨溶液低，晶體生長慢，因而來不及充分結晶就已經被乾燥了，結果得到了超細的球狀鎢粉前驅體粉末，而當濃度為25%時，鎢酸銨溶液濃度較高，成核率高，故晶體生長速度很快，乾燥過程中已經結晶，因此得到了晶態片狀鎢粉的前驅體粉末，粒徑較粗。

綜上所述，仲酸銨溶液濃度是超微鎢粉形貌及粒徑的主要因素，在5%—10%區間能獲得較細的球狀納米鎢粉前驅體，更易還原制取超細鎢粉。

钨产品供应商：中钨在线科技有限公司	产品详情： http://cn.chinatungsten.com
电话：0592-5129696 传真：5129797	电子邮件：sales@chinatungsten.com
钨钼文库：http://i.chinatungsten.com	钨钼图片： http://image.chinatungsten.com
钨新闻3G版：http://3g.chinatungsten.com	钼业新闻： http://news.molybdenum.com.cn

微博

微信

• < 上页
• 下页 >