廢鎢合金回收之除錫大作戰

隨著鎢礦資源的日益貧乏，綜合利用各種鎢資源顯得日益迫切，廢鎢合金是回收鎢的主要來源之一，據統計，歐美發達國家35%左右鎢來源於廢舊鎢合金回收，隨著我國對合鎢資源的重視，我國的鎢資源回收率也逐年提升，目前已經達到20%。

在鎢回收利用過程中，碳酸鈉熔煉法回收廢鎢的工藝技術比較成熟且適用性廣的方案，但不可避免的是，在回收廢鎢的浸出過程中，廢鋼中錫、磷、鉻、鉬等雜質也有可能會進入粗鎢酸鈉溶液中，從而影響鎢產品的純度。回收廢合金的主要雜質不同，處理方法因材而異，之前的文章已介紹過從回收品的粗鎢酸鈉溶液中除鉻，這裡簡要說明從富錫雜質的粗鎢酸鈉溶液中除錫方法。

在堿法工藝條件下，處理廢合金回收粗鎢酸鈉的淨化方案通常是磷酸銨鎂鹽法或磷砷鎂鹽法。在不純的鎢酸鈉溶液中，加入少量的可溶性按、鎂鹽，使之生成磷酸銨鎂鹽或磷砷鎂鹽，從而使砷、磷濾除。而在上述過程的pH範圍，矽可同時從溶液中去除，但錫卻不一定能有效濾除，而錫最佳的濾除階段只能在粗鎢酸鈉溶液階段，後續的過程就很難再處理了。

針對廢鎢合金回收的粗鎢酸鈉溶液中錫的處理，有國外學者提出方案，大致有可分為四個階段，（1）加銨或氫氧化氨到鎢酸鈉溶液中。（2）加入硫酸將PH調至9.5-10並攪拌半小時。（3）將氯化鎂加入己氨化並調好pH值的溶液中，得到的混合物再攪動一段時間，約12小時左右，使之形成微溶的錫、砷、磷和矽的化合物。（4）靜置3小時左右。含有錫的化合物的物質就能被沉澱出。

當不溶物被沉出後，就可以使用過濾設備將溶液中將不溶物濾除，得到的含鎢的淨化液，通過淨化後的溶液制取的APT，錫含量能達到或優於APT—0級的純度，以廢合金的回收標準來評價，是十分經濟可行的。

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