白鎢細泥回收制取鎢酸鈉
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- 分类:鎢的知識
- 发布于 2017年7月23日 星期日 17:57
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鎢酸鈉是重要的化工原料及鎢冶金生產中的重要中間產品。一般來說,工業上生產鎢酸鈉主要是用白鎢精礦或黑鎢精礦作原料,生產成本較高。
在鎢精礦生產過程中,常會有部分的鎢礦因為工藝或設備原因,導到部分含鎢的礦石機磨成粉或沒有成功浮選進入而排到尾礦中,形成鎢細泥。
鎢細泥常規的回收流程是鎢細泥—鎢酸鈉—仲鎢酸銨。但是與鎢精礦不同,它畢竟是精礦生產過程中落選的尾渣,品位低、雜質多是它的特點,處理難度肯定是有的,那如何能更有效地用鎢細泥回收制取鎢酸鈉呢?
首先要對鎢細泥進行除雜作業,黑鎢細泥的除雜方法有源於鐵山壟的浮選—重選—磁選—電選聯合采選工藝,中鎢線上新聞網有過相關介紹,這裡簡要介紹白鎢細泥的回收。
相對于黑鎢細泥,白鎢細泥的特點是品位更低,雜質更多,而且多含鈣含鉬,淨化難度更大,鑒於上述情況,可採用熱球磨堿分解—離子交換—APT蒸發結晶流程,它對高鈣低品位礦有很強的適應能力。它主要有三個階段:
一、利用堿法熱球磨使鎢細泥分解,將大部分雜質抑制在渣中,達到使WO3轉入溶液,生成粗鎢酸鈉溶液,將絕大部分雜質(P、As、Si等)留在渣中。
二、是將得到的粗鎢酸鈉溶液進行一次蒸發結晶,以回收堿並除去再次淨化漏網的P、As、Si等雜質。
三、將鎢酸鈉晶體進行溶解過濾得到鎢酸鈉溶液,與白鎢精礦獲取的鎢酸鈉溶液不同,鎢細泥鎢酸鈉溶液中的鉬會較多,這個階段的主要工作是除鉬,可選用離子交換法或選擇性沉澱化進行鎢鉬分離,除鉬後的鎢酸鈉溶液可經二次蒸發結晶得到高純鎢酸鈉產品,也可以再經離子交換法轉型為鎢酸銨溶液,進而制取APT。
以上流程可有效處理低品位和含鈣、鉬的白鎢細泥,有資料表明,我國湖南某礦山採用此流程回收白鎢細泥,總回收率達到了60-70%,效果是非常好的。而且,從成本上來說,大部分鎢細泥,按WO3量計其成本僅為精礦價格的60%-70%,做好鎢細泥的回收,是降低開採成本和延長礦山的開採壽命有效手段。
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