淨化鎢酸鈉溶液新工藝—碳酸鎂法

鎢酸鈉是重要的化工原料及鎢冶金生產中的重要中間產品。近年來，白鎢礦逐漸取代黑鎢礦成為鎢礦開採的主角，白鎢礦的浮選工藝也越來越成熟，但仍不可避免的是，白鎢礦貧、細、雜的先天因素導致生產出來的白鎢精礦仍有較多的雜質，以至於所產出的鎢酸鈉溶液還需再進行淨化程式。

一般來說，白鎢礦粗鎢酸溶液中主要的雜質是磷、氟、砷、錫、鉬、矽、砷等雜質元素。經典的鎂鹽沉澱法除磷、砷、矽、氟是採用MgCl₂、MgSO₄等可溶性鎂鹽沉澱雜質離子，淨化效果較好。但是，鎂鹽沉澱法也有一種弊端，就是Cl₂、SO₄等陰離子極易造成樹脂吸附容量下降前，導致使用這種方法後，就不適宜再用離子交換法，而離子交換法在我國又有龐大的粉絲群，於是有學者提出採用溶解度很低的堿式碳酸鎂淨化高雜質鎢酸鈉溶液，那麼這種方法是否可行？

試驗採用的堿式碳酸鎂、濃硫酸、氫氧化鈉、硫酸等試劑，取一定量白鎢礦用磷酸鈉分解得到的鎢酸鈉料液，向其中加入鎢酸粉末，調節 pH 至8～12，並濾去不溶物。取 100 m L 調節 pH 後的鎢酸鈉料液於錐形瓶內。稱取一定量的堿式碳酸鎂粉末，加入到分解液中。將錐形瓶置於恒溫水浴鍋內，控制反應溫度 50～100 ℃，反應時間 30～180 min。反應結束後，過濾即得到淨化後的鎢酸鈉料液和除雜渣。

學者通過對淨化後鎢酸鈉溶液和雜渣進行測試後得出結論，經堿式碳酸鎂淨化後的鎢酸鈉料液，磷、氟、砷、矽均得到有效去除，氟、磷、矽去除率＞95%、砷去除率達到 36.19 %，指標接近或達到經典鎂鹽沉澱法的淨化水準，同時，鎢酸鈉料液中的氟與堿式碳酸鎂反應形成NaMgF₃。磷、砷、矽均反應形成溶度積小的 Mg₃（PO₄）₂、Mg₃（AsO₄）₂、MgSiO₃，雜質含量達到後續工藝的要求，對離子交換樹脂的工作影響較低，幾乎能完美適配後續的離子交換法進一步除雜淨化。

事實證明，用碳酸鎂法來淨化鎢酸鈉溶液是可行的，這種方法的優勢不在於效果，而是在於對後續離子交換法的銜接過渡，鎢酸鈉的淨化方法很多，各礦山的實際情況也各不相同，因地制宜、合理優化才會有更優的效果，當碳酸鎂淨化法的可行性被證實後，也就味著企業在流程設計中又多了一項選擇。

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