我國硬質合金起步雖晚，但發展迅速。目前，硬質合金模具基本上已系列化和標準化。從近幾年發展情況來看，我國硬質合金模具的研究和設計的理論已更為深入也更科學，應用也更廣泛。硬質合金的特性是硬度高，耐磨性好，抗壓強度高，因而適用於如製作粉末冶金模具（如硬質合金壓制模具）等模具。

 

硬質合金模具圖片

 

1.硬度高，耐磨性好

硬質合金的硬度僅次於金鋼石和立方氮化硼，其硬度範圍為HRA86一94，硬質合金最低的硬度(HRA84一86)大於工具鋼的最高硬度(HRC64一69)。高鈷類硬質合金模具耐磨性要優於HRC63一65的工具鋼，模具壽命更長。

 

2.彈性模量高

高的彈性模量意味著模具抵抗變形的能力較高，硬質合金的彈性模量為工具鋼的3-4倍，因此在壓制時的工作應力作用下硬度合金模具的變形比鋼模小，即製品尺寸和模具尺寸非常接近，因此製品的加工精度高。同時由於彈性模量較高，彈性後效較小，對於控制壓坯裂紋等也有著不小的優勢。受力時，撓曲變形也要小得多.這對於製作較長的帶有薄且尖銳邊緣的模具零件具有特殊價值。

 

3.摩擦係數小

拉制金屬材料時，可大大降低電能消耗.不僅如此，它對被加工的金屬材料粘附性(親合力)小，這就使模具表面不易拉傷、拉毛。因而硬質合金模具不僅具有高的壽命，而且被加工製品表面品質好，甚至可達到鏡面加工，

從而可以省去製品的後續拋光、磨光等加工工序

 

4.熱性能優越

硬質合金的熱膨脹係數僅為鋼的1/2，所以即使因工作時溫度升高，由此引起的模具尺寸誤差也比鋼質模具小1倍。