硬質合金粉末壓制模具是硬質合金壓制過程中起決定性作用的部件，它是將硬質合金粉末變為具有一定形狀和尺寸壓坯的模具，其作用是保證壓坯有符合要求的形狀和尺寸、有足夠的密度和強度，並保證壓坯密度的相對均勻性。硬質合金粉末壓制模具的材料，必須具有高硬度、高強度、高耐磨性和足夠的韌性，常見的硬質合金粉末壓制模具材料有工具鋼、硬質合金、鋼結硬質合金等。

 

硬質合金粉末壓制模具圖片

 

對於硬質合金而言，各種費用中，模具費會占10%以上。由於硬質合金的迅速發展，先進設備的出現，製品向結構件、高密度與高性能發展，模具壽命低和模具材料成本之間形成了一個突出的矛盾。

 

鋼模

一般均採用碳素工具鋼(T10A、T12A等)、合金工具鋼(Cr12、GCr15等)、高速鋼(W18Cr4V等)。與其他模具材料相比，鋼模的成本遠比硬質合金模具或鋼結硬質合金模具的成本低，但鋼模耐磨性差，易被磨損而超差報廢，易被劃傷而造成製品品質低劣。這就需要從業人員在這其中進行取捨，一般來說，如果是數量少，產品形狀簡單，精度要求不高的的硬質合金製品可以採用鋼模材質。

 

硬質合金模具

硬質合金的特性是硬度高，耐磨性好，抗壓強度高，因而適用於製作粉末冶金模具，特別適於壓制大批量的高密度的精密零件。採用硬質合金材料的模具壽命和總壓制件數均遠高於鋼模。但同時硬質合金材料成本遠高於工具鋼等鋼質材料，另外硬質合金材料也存在脆性大，容易崩角等問題。在硬質合金粉末壓制過程中，如果製品數量大，成形要求高，採用硬質合金模具更為有利。

 

鋼結硬質合金模具

鋼結硬質合金介於工具鋼與硬質合金之間的優異性能，加之它能機加工、可鍛造、可熱處理，所以在模具材料上的應用也十分廣泛。鋼結結硬質合金的強度和韌性一般高於其它硬質合金，且保持碳化鈦硬質合金的所有優點，如在幹摩擦時其摩擦係數較小，抗粘附磨損性較高。