高速壓制技術(HVC)是2001年瑞典提出的一種先進的成形技術，兼有動態制的高衝擊能量和傳統壓制的高速平穩性等多重特徵，可廣泛用於金屬、陶瓷和聚合物等材料的成形。目前高速壓制技術也開始在硬質合金粉末冶金中進行技術探索。該成形方式具有壓坯性能好、彈性後效低等諸多特點。

 

高速壓制圖片

 

硬質合金高速壓制技術的特點

1.壓坯性能好

HVC技術通過強烈的衝擊波進行壓制，使零件達到高密度，它不僅可以使零件高緻密化，而且可以使其密度均勻化。與傳統壓制相比，HVC技術可使壓坯密度提高0.3g/cm3以上。其他各項性能指標也均有較大提高。

 

2.彈性後效低

用HVC技術成形的壓坯，其徑向彈性後效比傳統壓制低。彈性後效與壓坯幾何形狀和粉末材料有關。通常的硬質合金混合料粉末，其在壓制中彈性變形量小，彈性後效要小於其他種類粉末。而多次的高速壓制的壓坯比單次高速壓制的小。

 

3.高效率

HVC的壓制速度比傳統壓制快500～1000倍，其壓制工序與傳統壓制工序相同，可用於大批量生產。HVC通過連續不斷的高頻衝擊迅速提高密度，

而在傳統壓制中採用重複壓制，密度提高不明顯。這種快速多重壓制在成形大型零件時具有實用性，且可通過較小型設備生產超大型零件，並使成本更低。