注射硬質合金孔洞

定義
孔洞是指在生坯或製品的橫截面上發現的孔隙。嚴重時可貫通生坯。孔洞發展到一定程度可貫穿坯體。注射成形坯孔洞可分為兩種:中心縮孔和蜂窩狀氣孔。縮孔具體可參見下圖。
孔洞圖片
 
孔洞產生原因和改善措施
注射成型硬質合金的縮孔產生原因主要是當注射溫度過高時,粘結劑發生較大膨脹(石蠟由固相轉變為液相的體積膨脹率為 11%~20%) ,使其所占體積分數增大,餵料的裝載量減小,充模後注射坯冷卻時粘結劑發生較大收縮導致中心縮孔的產生。解決方法主要是使注射溫度保持在較低溫度。窩狀氣孔主要是由於在充模過程中模腔中的氣體無法及時排出,夾雜在注射坯中而形成的,當注射時料溫過低時,導致餵料粘度過大,餵料充模排氣性變差,另外由於注射速度過快導致餵料中氣體無法及時排出。通過調整注射速度與注射溫度的匹配度消除了蜂窩狀氣孔。
總結來說,形成孔洞的因素有:
a) 注射時夾入氣體、混煉時餵料不均、餵料夾有氣體、不良充模均會引發; 
b) 粉末同粘結劑分離; 
c) 模溫和料溫不匹配; 
d) 保壓壓力過小, 保壓時間不足; 
e) 噴射(解決辦法: 改進模具設計, 使充模過程中餵料能以柱塞式運動; 降低模溫或注射溫度; 降低注射速度)。
 
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