硬質合金鑿岩齒失效的應對措施

在沒有其他失效機制起重要作用時釺頭的壽命取決於合金齒磨損的情況，可以通過適當提高球齒的耐磨性，並且邊齒的耐磨性要高於中齒的耐磨性，來提高釺頭的鑿岩壽命。

1.應對熱疲勞情況

在熱疲勞起主要作用時，在球齒表面能看到幾根甚至幾百根的裂紋。採取減少球齒和岩石的接觸時間這樣的釺頭設計可將熱疲勞損壞減到最小。所以，鑽孔方式對熱疲勞裂紋的產生有著很大的影響。在鑽孔方式不合理的情況下可以看到在合金的一些地方有很嚴重的熱裂裂紋，而在別的地方沒有。

2.應對剝落情況

如果發生過度的剝落，一般可以通過提高合金韌性（具有更高的臨界應力強度係數KIC），減少孔隙來改善這種情況。提高合金中鈷的含量，同時細化WC晶粒。當然這會犧牲一點耐磨性。

3.對於內部裂紋的情況

從某種程度上說，所有的球齒合金都存在內部裂紋。在正常情況下，這些裂紋本身很小，而且數量也很少。但是如果操作條件惡劣，合金齒所受的衝擊、剪切應力很大時，這些小裂紋就會因 應力集中造成裂紋斷裂，從而使釺頭早期失效。所以材料的韌性越好的材料，裂紋斷裂的敏感性就越小。

4.對於非裸露部位斷裂的情況

在釺頭加工過程中，應確保合金球齒在磨削加工後的光潔度，不應失圓，不應產生磨削裂紋。同時釺頭殼體的齒孔也必須是圓整的，沒有錐度，齒孔底部必須有符合球齒底面的恰當支撐形狀。冷壓或熱嵌齒時選擇合適的齒徑與孔徑的配合量也是極其重要的因素。

• < 上页
• 下页 >