高比重鎢合金薄板材熱校平方法

高比重鎢合金是以鎢為基體材料(其中含鎢量為85％～99％)加入少量鎳(Ni)、銅 (Cu)、鐵(Fe)、鈷(Co)、鉬(Mo)、鉻(Cr)等金屬黏結劑組成的一種合金材料，也被稱之為高密度鎢合金或重合金。

目前，高比重合金薄板材製備方法多採用燒結板坯，再經過多道次軋製和退火方法生產。但在最終成品板材生產時，通常都要求進行校平處理。對於厚度大於2.0mm/m的板 材，通過採用高精度平面模具，採用反復的低溫壓校平可以實現校平，平面度可以達到小於 0.2mm；但對於更高平面度要求的板材和更薄的板材校平時，該方法就不能適用。因此，高平面度薄板的校平就只能通過高溫熱壓力校平方法進行校平。但高溫壓力校平過程中，由於材料中存在鎳、鐵或銅的金屬元素，在處理過程中合金元素容易形成擴散粘接，阻礙了該工藝的實際應用。

為解決上述技術問題，一種高比重鎢合金薄板材的熱校平方法應運而生，其特徵包括以下步驟：

步驟一、將厚度為0.1mm～1.0mm的高比重鎢合金薄板材切割成形狀相同且尺寸相同的鎢合金薄板材；所述高比重鎢合金薄板材中鎢元素品質百分含量為90％～97％；

步驟二、將步驟一中切割後的鎢合金薄板材均勻加熱至80℃～150℃；

步驟三、將堿液均勻噴塗於步驟二中加熱後的鎢合金薄板材表面，然後烘乾；所述堿液為氫氧化鈉溶液或氫氧化鉀溶液；

步驟四、將多個步驟三中烘乾後的鎢合金薄板材疊層放置于校平範本上，然後在最上層鎢合金薄板材上方放置壓校平範本，向壓校平範本上施加配重壓力板，得到校平模組；

步驟五、將步驟四中所述校平模組置於高溫爐中，在氫氣氣氛下對鎢合金薄板材 進行退火處理，隨爐冷卻後出爐；

步驟六、將步驟五中出爐後的鎢合金薄板材在沸騰的酸液中煮10min～30min後撈出用清水沖洗，然後擦乾，得到校平的鎢合金薄板材。

相比傳統技術，該方法具有以下優點：1、克服了高比重鎢合金熱校平的粘接問題，適合各種規格的高比重 鎢合金板材校平，穩定可靠，可廣泛應用於生產中。2、校平後板面無粘結，平 面度不大於1.5mm/m。3、方法簡單高效，設備來源廣泛，對環境無污染，性能可靠，可批量化生產。

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