典型的非晶态材料组分为锆57%、铜15.4%、镍12.6%、铌5%、铝10%。而新型的钨丝熔渗非晶态合金，是将钨丝平行于弹芯轴向紧密排列后，用成分为锆41.2%、钛13.7%、铜12.5%、镍10%、铍22.5%的基本合金进行熔渗，所制得的弹芯直径为6.35mm，其长度为31mm或51mm。以该工艺所制备的弹芯，钨的体积分数约为80%，非晶态相约为20%，平均密度约为17g/cm³，熔渗后的弹芯中空隙率很小，一般低于2%。

钨丝熔渗非晶态合金弹芯的特点有：该复合材料对半无限铝合金靶板进行实验，表明钨丝熔渗非晶态合金弹芯头部几乎不形成蘑菇头，以1200m/s速度对4130钢进行靶试，其侵彻约比常规钨合金弹芯提高10%。很明显侵彻深度的增加与存在金属玻璃相和该复合材料弹芯的“自锐”行为有关，也可能与金属玻璃相或微晶态材料中很窄的局部剪切带引起的动态变形倾向所致，很大程度上提高了弹芯的作用，该工艺是近年来出现的新制备工艺，应组织力量加强该方面的研究工作。

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众所周知，在冷加工态金属钨中添加一定镍成分不仅可增强钨粉坯的烧结性能而且还能降低其再结晶温度。镍对钨粉烧结性能和金属钨再结晶温度的这种影响无疑也表明，镍在对钨丝烧结以及再结晶过程也起同样的作用。镍在钨粉烧结拉丝制备成钨丝的过程中可作为钨骧转移的载体，如位于钨晶界和表面的富镍相或镍杂质界面层都为钨的扩散提供了方便，增大了钨固有的扩散率。以下通过实验加以验证。

实验最初由一根镀镍钨丝和无根纯钨丝构成的烧结态模拟试样分别在1673K下退火处理5分钟和30分钟从显微照片上可发现，试验经5分钟退火后，全部钨丝试样的显微结构都由原来的纤维状拉伸结构改变为成完全再结晶状态的晶粒结构，经30分钟烧结后发现，钨晶粒变粗。不仅是镀镍钨丝，而且所有的纯钨丝试样都会产生再结晶和提高晶粒增长机制。相反，起始位置的再结晶过程却只局限于钨丝表面层发生，从而在再结晶区域与再结晶试样间却显示出一种截然不同的同心圆界面，同时使再结晶表面层随烧结时间增长而提高。但再结晶区域的晶粒却未发生增大。由此可见，钨丝中存在镍可加快冷拉钨丝大变形晶粒结构的再结晶与晶粒增大过程。

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钢作粘结相钨丝束弹芯在军事领域应用十分广泛。钢作粘结相钨丝束弹芯主要是在钨丝上沉积粘结相金属后集束烧结，再经锻造或轧制并装入烧结管中进行机械复合而成的。钢作粘结相钨丝束弹芯制备时具有以下特点：一是复合工艺应使钨丝的力学性能不降低或者降低不多，以保证复合弹芯具有较高的力学性能和穿甲性能；二是钨丝束弹芯便于复合材料弹芯能在制式弹药上应用。以下介绍钢作粘结相钨丝束弹芯的制作方法：

该工艺方法是将直径0.38mm的钨丝用线速准直仪均匀地平行分布，把准直仪和增强丝一起放入橡胶包套内，再加入预先混入0.6%的石墨粉和4600钢粉末。封闭胶套并进行冷等静压，压力约为826MPa。去掉包套和准直仪后将压制件在氢气环境中1150℃烧结2h，使坯件的致密度约为80%-85%，即为成品钢作粘结相钨丝束弹芯。该烧结程序后，会使得钨丝排布发生一定高度而变化，丝与丝之间的距离将减小，但丝的外形尺寸基本没有变化。

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当说到要增加鱼饵的重量，缰绳形钨合金针坠就是最好的选择。它可以使鱼饵轻松下沉到鱼容易上钩的深度，并凭借其独特的倒钩，将针坠和软塑料饵牢牢固定住。

缰绳形钨合金针坠可以对鱼饵进行调整，鱼饵可以使用软塑料或木材插头。在通常情况下，在蠕虫鼻子上使用的钨合金针坠使鱼饵的可以下沉到合适的位置。

为什么是钨？

钨的密度从16.5到18.5，广泛应用于制作缰绳形钨合金针坠。比起其它材料制成的针坠，例如铅和黄铜，缰绳形钨合金针坠具有更好的穿透能力。此外，最重要的是缰绳形钨合金针坠环保。




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