在硬质合金阀球被喷射磨损的某个瞬间，正对阀球口的那一部分球冠表面，主要承受相对的直接喷射，靠近直径的球环部分主要承受相对的滑动喷射，中间部分主要承受相对的斜向喷射。其中，斜向喷射时材料所承受的应力又可以分解为直接喷射和滑动喷射两种作用力。所以，在某个瞬间硬质合金阀球主要承受滑动喷射磨损和直接喷射磨损。由于硬质合金阀球在阀罩中的运动为不规则的螺旋运动，所以从阀球工作的连续过程来看，阀球的每一个表面都在承受交叉的、连续不断的滑动喷射磨损和直接喷射磨损。

那些硬度比硬质合金阀球高的磨粒在高速流动的液流和气流的携带下，连续不断地沿切线方向向阀球表面喷射，造成滑动喷射磨损。这种喷射的能量足以把这些硬质磨粒压入硬质合金阀球表面，不断切出一定数量的材料，这种长期的切削作用将造成硬质合金阀球的尺寸明显减小。




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钨合金飞镖杆优势主要在于它密度较高，对于飞镖来说，密度高是非常重要的，因为高密度的飞镖能够让飞镖的中心更稳，所以对飞镖进行高精密度的加工是很有必要的。钨合金具有很好的可加工性能，可以很好的满足镖杆的快速生产。

钨合金制作飞镖杆与其他材料制作飞镖杆相比主要有以下几点优势：

1.体积上的优势，因为钨合金的密度比较高，所以相对其他材料在同等重量的情况下，钨合金镖杆材质制成的镖筒更纤细，因此钨合金飞镖重复击中双倍或三倍区域的机会比较大，同时被击落的可能性也比较小。

2.直线性能好，因为材料的原因，钨合金飞镖和其他飞镖相比可以做的更细小，细小的飞镖相对空气阻力小、直线性能好，用起来也更准。

3.耐腐蚀，钨合金镖杆具有良好的耐腐蚀性，所以在飞镖使用过程中留下的汗液，也不会对钨合金飞镖造成损坏。

4.耐磨，为了防止飞镖使用时打滑，设计师们一般会在镖筒部分设计滚花效果。和其他材质相比，如黄铜，钨合金镖杆具有很好的耐磨性，经过长期使用后，滚花依然保持原样。

5.不易变形，相对于黄铜、不锈钢等材料，钨合金硬度比较高，所以镖杆不易变形。



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钨合金桶状渔坠子在性能上主要表现在，密度高体积小、坚硬耐腐蚀、无污染环保、使用寿命长等。与同等重量的铅坠子相比，钨合金桶状渔坠子的体积只相当于铅的一半。钨合金桶状渔坠子更容易穿过水里的杂草，而且不易被水里的岩石损坏。钨合金桶状渔坠子还具有耐腐蚀性，既可用于淡水，也可用于海水。此外，钨合金桶状渔坠子无毒无污染，不会对环境产生危害。该渔坠的强度和化学稳定性能使得它有较长的使用寿命，可以做这样一个假设，用同等重量的铅块和钨合金块同时浸泡在相同区域海水中，铅能保存五年而钨合金能保存20年。对于垂钓爱好者来说这无疑是最合理的长远投资。




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把钨丝加工成螺旋状，在制备的过程中，其再结晶的状况，可通过对在氢气炉中，经不同温度热处理后的螺旋试样进行研究。

通过所获得的SEM的照片可以观察到螺旋钨丝表面呈现出的是丝材轴向晶粒结构，通常晶粒的长宽比很小，能够料想到，由于应变不同，有时在螺旋内表面和外表面显示不同的结构。例如，经过高温处理的螺旋钨丝，其内表面的某些部位，因经过1900℃退火处理后就出现过大的晶粒且不断长大，而要在2000℃退火后，才能出现轴向晶粒结构。然而，由于后者晶粒结构表现出很小的长宽比，故可能表现为更大的脆性。而经过1800℃退火处理后，在内表面即已出现过大的晶粒长大，螺旋上容易出现一条很大的裂缝，在2400℃下裂缝把丝材分成再结晶程度不同的两部分。




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渔坠子是用来增加鱼饵的潜水力，锚定力，以及扔的远度。渔坠子可以小到1/32oz 用于浅水区，甚至更小用于钓飞鱼。或者大到十几盎司进行深海垂钓。他们可以有各种不同形状，环境问题是选用渔坠子材料的主要问题。

渔坠通常是用铅制成，再装一个钩，通常用软的材料覆盖来吸引鱼。然而近几年来，钨合金已越来越被用于做渔坠因为它的高密度，小体积，环保，已逐步替代了铅 坠。渔坠通常是跳动竖直的，而不像spinnerbaits是在水中平行的。该渔坠可以用于咸海以及淡水区。很多动物都会上钩使得这种产品深受大众喜欢。

钨合金环保，是期待铅坠子的最佳材料，因为铅有毒，越来越被认为是对环境有害。钨比铁重，密度大，相同重量下，比铅小30%。同时，他们比传统的配重还要小。钨钢也用于垂钓的其它产品，如硬质合金割刀，用来切大马力钓鱼线。

钨合金渔坠

*体积小
*密度大
*无害
*抗风性强
*符合国际环保标准




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从抽油泵中取出的蚀损硬质合金阀球，表面呈现腐蚀麻点。硬质合金阀球损伤破坏是由磨粒的喷射磨损和化学腐蚀共同造成的，而蚀损硬质合金阀球表面毛糙且密集分布腐蚀坑点。阀球上的腐蚀麻点有两种类型，一种为规则的具有一定深度的半圆形坑，另一种为不规则、溃疡状的、较浅的腐蚀坑。

有杆泵采油是世界石油工业传统的采油方式之一，由于抽油泵在地下油层工作，其零部件不可避免地受到原油所含固体颗粒的成分、直径以及抽油泵的下井深度、滤砂措施、采油工艺参数和井下作业技术的影响。在砂岩油层中，抽油泵中的硬质合金阀球必然受到石英砂为主的各种形式的磨损。其次，由于原油中含有腐蚀介质，使得抽油泵同时受到化学腐蚀损伤。再次，从硬质合金阀球所处的工况环境来观察，阀球起闭过程中，随时都有携带磨粒的高压液体和气体向阀球表面喷射。喷射磨损的射流和材料表面之间的夹角对喷射磨损的严重性具有极大的影响。




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硬质合金阀球腐蚀是指密封面在介质长期作用下发生氧化还原反应产生麻点、穿孔等的一种破坏形式，如果阀球被腐蚀，就不能保证密封性。影响硬质合金阀球腐蚀性能的因素主要有：

1、WC基硬质合金的耐腐蚀性主要由粘结剂的抗蚀性来决定。其耐蚀性愈好，含量越低，合金的抗蚀性愈高。以Ni、Mo、Coo、Cr为粘结剂的合金较W-Co硬质合金抗蚀性要好。
2、WC基硬质合金的腐蚀率与WC晶粒尺寸有关。WC晶粒越细，合金越容易被腐蚀。
3、适量的异种碳化物的加人，能明显提高合金的耐蚀性能。
4、WC基硬质合金的抗蚀性与其合金的相组成有关。石墨相出现降低了合金的耐腐蚀性；而η相的出现则能明显提高合金的耐性。因此，理想的耐蚀合金，其碳量要控制在贫碳区，在不影响其它使用性能的提前下，允许有少量的弥散冲相存在。
5、WC基合金耐蚀性与合金的使用温度有关。使用温度越高，耐蚀性越差。




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硬质合金球的使用温度与其腐蚀率有着密切的关联。不同钴含量硬质合金球的腐蚀率在室温下差别并不显著，但随着温度的升高硬质合金球腐蚀率差别急剧增大。工件使用温度越高，硬质合金球耐性越差。为了保证硬质合金球的耐蚀性，应尽量降低工件的使用温度以确保硬质合金球的耐蚀性能。

对于WC-Co硬质合金球来说，只有低含量粘结剂硬质合金球才具有较全面的抗蚀性。而合金化的粘结剂（如：WC-Ni、Mo、Co、Cr合金等）较相对牌号的WC-CO硬质合金球具有较高的耐蚀性，其中WC-2%Ni、Mo、Co、Cr所有使用环境具有更为良好的耐蚀性能。因此，此WC-2%Ni、Mo、Co、Cr硬质合金球已大量用于制造水性笔笔用球珠，其较原有的WC-Co、Ni、Cr硬质合金球性能更优，生产工艺易于掌握，生产成本也较低。




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由于钨灯丝所处的工作环境不同，如：电网电压的变化、电子镇流器电流以及电子元器件的老化等等，必然影响到镇流器输出参数的稳定性和设计电流及其元器件的可靠性，从而影响到钨灯丝的使用寿命，为了促使其钨灯丝能有较长的使用寿命，在使用时应对钨灯丝的工作温度做出正确的判断，以下介绍测定钨灯丝工作温度的方法：

测定钨灯丝温度的常用方法有两种：一是试验灯管开窗目测，可以从刮去荧光粉的窗口直接目测阴极外表面热钨丝的颜色，即可判断钨灯丝温度，一般只有经验丰富的技术人员才能做到，主要是针对采用单丝三螺旋或双丝三螺旋钨丝为阴极的荧光灯所采用的简便方法。二是通过精密仪器测定钨灯丝的热阻值，以冷热阻比值来推断阴极钨灯丝的工作温度（钨的电阻温度系数为0.00482/℃），在实际应用中还将根据冷热阻比值，修正钨灯丝设计参数或修正电子镇流器参数，使得钨灯丝达到最佳工作温度。




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目前采用的荧光灯钨丝主要包括普通结构钨丝和特殊结构钨丝两大类型。特殊结构钨丝主要包括：单丝三螺旋钨丝、双丝单螺旋钨丝、单辅式主辅型双丝三螺旋钨丝。其创新特性突出体现在以下两个方面：

1：改善特殊结构钨丝启动效能。即通过提高阴极的热电转化效率，使瞬间硬启动冷态阴极表面的热辐射量增加，以改善启动时阴极周围的汞蒸气氛围，为快速产生雪崩放电创造条件，因此能够减少辉光轰击的时间和几率，从而有效地延长了钨丝的使用寿命。

2：其次就是保障后期寿命。侧重增加第一次螺旋圈内部的电子粉储量，同时增加第二次螺旋圈和第三次螺旋圈的分布密度，增加钨丝与电子粉的有效接触面积，使阴极热平衡快，电子粉裹敷也更加牢固，耐轰击不脱落，从而确保特殊结构钨丝常态工作的热稳定性。




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