光催化材料一直是科學研究的熱點之一。1972年日本人發現受光照射的TiO₂微粒上可使水持續地發生氧化還原反應，開始了光催化劑的歷史。長期以來，TiO₂一直是光催化的首選材料。直到1983，我國學者首次採用WO₃處理印染廢水，取得了非常好的效果。從那時起，鎢以後起之秀之姿，取代TiO₂成為主流。

碳化鎢具有硬度高、耐腐蝕、耐磨損等性能，是再好不過的塗層材料，對於金屬陶瓷、閥件、軸承，刀具等長期在磨損、腐蝕的條件下工作的工業部件，噴塗碳化鎢保護塗層，可有效緩解基體失效，延長使用壽命。

鎢具有高熔點、 高硬度等優良性能，銅具有較好的導熱、導電性能。由鎢和銅組成的 W-Cu 複合材料則具有良好的導熱性、 導電性和低熱膨脹係數。傳統的鎢銅合金製備方法主要有熔滲法和離子熱噴塗法和層壓層壓粉末冶金法。熔滲法是使用最多，工藝最為成熟的，但也存在一些缺陷，因為鎢和銅的性質差異很大，鎢和銅只能形成假合金形態，內部難以達到鎢和銅的均勻分佈，導致性能降低或不穩定。

鎢錸合金(W-Re alloy)是以鎢元素為基體且與錸元素組成的固溶強化型合金。合金中常用的錸含量通常以品質分數表示，為3%、5%、10%、25%和26%，一般而言，分為低錸合金（含錸在5%以下）和高錸合金（含錸在15%以上）。

Ti（C，N）基金屬陶瓷是一種誕生於20世紀70年代的新型金屬陶瓷材料。它具有密度低、化學穩定性和抗氧化性好、對鋼的摩擦係數小、能切削難熔金屬、抗切削熔著和擴散等優點，近幾年得到了很大的發展。Ti（C，N）基金屬陶瓷用做刀具材料適合於鑄鐵、普通鋼、高硬度鋼的高速切削和幹式切削，使用性能優於硬質合金和塗層硬質合金刀具。 

碳化鎢(WC)的核外電子排布因與鉑類似而具有類鉑催化性能，可用作電化學領域的催化劑，且由於具有優越的抗H2S和CO中毒能力等特點而成為當今研究的熱點，但是其電催化活性遠不如鉑等貴金屬催化劑。因此，提高活性是 WC替代或部分替代鉑等貴金屬催化劑的關鍵和面臨的技術難題。

三氧化鎢又被稱為黃色氧化鎢，化學式WO₃，其密度為7.16 g/cm3；熔點為1473 °C；沸點約為1700 ℃。主要用於制高熔點合金和硬質合金，制鎢絲和防火氣敏材料等，也用於光催化劑材料。

鎢酸銫（Cs₂WO₄）作為近幾年被發現的新型隔熱材料，被廣泛用於透明隔熱膜領域，在汽車隔熱膜、建築玻璃膜、遮陽隔熱的行業。將鎢酸銫作為光催化劑的研究較少，近來有蘇州大學團隊發表了用固相法製備鎢酸銫並用於光催化領域的報導。

三氧化鎢既是一種 n 型半導體材料，是被研究最多的光致變材料，WO₃具有優異的電致變色 性能，如著色效率高、可逆性好、記憶時間長等，在電致變色材料及器件的研究中佔有重要的地位。然而，WO_X在質子型電解質中會發生溶解，從而限制了其在以質子型電解質為傳導層的電致變色器件中的應用。

光催化是在太陽光的照射下分解有機廢水的新型環保技術，由於其節能、高效、成本低等特點已經成為一種具有廣闊應用前景的環保措施。