配重块（Counterweight）是用于增加自身重量来保持平衡的重物。配重块在工业产品设计时通常也被叫做平衡块或者加重块等。配重块的使用十分广泛，在很多产品设计和制造中都需要被用到，大一点的诸如电梯配重块、机械配重块、家具配重块等，而体积小一点的配重块有电子配重块 、电器配重块以及各种底座配重块（比如台灯配重块、地灯配重块、音柱底座配重块、纸巾座配重块、刀座配重块、玩具配重块以及风扇底座配重块等等）。配重块应用广泛但事实上它最重要的作用却只有一点，那就是对产品起到平衡增重作用。此外，配重块对产品装配也会起到一些辅佐性的作用，比如说能够提升产品质量及档次。因此，配重块在有些产品中是不可或缺的。

用不同的材料生产的配重块各有不同的用处，使用性能也各不相同。以铅为原料制造的配重块在人们的生活中应用甚广，也发挥了不小的作用。然而随着社会经济水平的发展，人们已经不单单将眼界限制在无度的生产之上，对环境的保护与治理也逐渐成为了关注的一个重点。钨合金就在此时，走进人们的视野并悄然替代了铅成为了最适合制造配重块的最佳原材料。

 

为什么钨合金在配重块的制作中拥有如此重要的地位呢？原因就在于在钨合金是一种以钨为基再添加上一些其他金属混合制成的合金，而钨的熔点在所有的金属中是最高，这使得它具有高温强度和抗蠕变性能以及优异的导热、导电和电子发射性能。而它成为制作配重块不二材料的重要原因也在于它比重大，且无污染。同样体积的钨和铅、相较于铅，钨的密度更高，比重也更大，因此更适合用于诸如游艇、赛车、高尔夫、航天器等需要体积小但配重性能好的配重块的领域。

钓鱼在早前是人类用以捕捞食物以期果腹的行为，发展到现在成为了一项陶冶情操的活动，并深受各个年龄层人的喜爱。与此同时，人类对垂钓工具的需求也不仅仅只是满足于一根杆子、一块诱饵。渔坠子在鱼竿中的作用可谓是至关重要，它被用来增加鱼饵的潜水力，锚定力，以及扔的远度。渔坠子可以小到1/32oz，主要用于浅水区，更小的话则用于钓飞鱼，或者大到十几盎司进行深海垂钓。人类对生态环保的概念随着时代的变迁变得深刻起来，所以对垂钓用具的要求也越来越高，因为铅有毒，会对环境产生污染，而钨合金渔坠子则是替代铅坠子的最佳材料。渔坠子可以有各种不同的形状，而环境问题则是选用渔坠子材料的主要问题。为了减少水的阻力和入水时的响声，渔坠子应两头尖、中间大。

 

钨合金渔坠是由稀有金属——钨制成的，钨合金环保，它是替代铅坠的最佳材料。由于钨合金体积小，重量大，因此他们更多地用于运动中的配重，如钨合金渔坠子，高尔夫配重等。与铁相比，钨比铁重，密度也比铁大，而相同重量下，体积却比铅小30%。无论怎么看，钨合金渔坠子都比其他材料制成的渔坠子占有绝对的优势即体积小、密度大、无害。同时，它们比传统的配重还要小。钨也用于垂钓时使用的其他产品，如硬质合金割刀，而钨粉也可用来制作渔线。（图为水滴型钨合金渔坠子）

 

曲轴是发动机中最重要的部件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴要有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。

 

由于它是将直线往复活塞运动转换成旋转，即棒和轴承连接活塞曲轴，当活塞上下运动时，曲轴运行时，杆和轴承做圆周运动，接着曲轴就开始旋转起来。因此在引擎中，有必要使用配重来保持每个活塞往复运动和连接杆的平衡，而这些通常是作为曲轴的零件。铅虽然很便宜，但它的密度比钨合金要低，而且也不环保；而对于钢，它的密度比钨合金低了两倍之多。所以相对比于其他材料，由于密度大、体积小、高硬度、高耐磨、高抗腐蚀能力、耐高温、环保、抗击力强等等一系列优异的性能，钨合金便当之无愧地成为最适宜的曲轴材料。 

 

也由于这一系列的优点，使得钨合金配重件常常被用做飞机副翼配重、各类机器、船（包括赛艇）、飞机等航天飞行器、游艇、太空飞船等配重。除此之外，钨合金配重件也经常被用于其他一些需要体积小，重量大的配重件的地方。

 

用湿冶离子交换工艺生产仲钨酸铵，由于流程短、投资少、质量高而被我国众多仲钨酸铵生产厂家广泛采用。其中锡为有害杂质，各种钨制品对杂质锡的含量都有严格的要求，GB10116-88仲钨酸铵-0级标准中锡指标为不大于1x10-6，但近年来，随着黑钨精矿资源的日益匮乏，仲钨酸铵产品中锡超标的问题时而出现，对仲钨酸铵生产厂家稳定质量造成了较大困难，因而研究除锡工艺对指导生产、调整工艺、加强对锡的控制和保证产品质量有非常重要的作用。

 

栗木锡矿位于广西东北部恭城瑶族自治县栗木镇，矿区面积12.9平方公里。据报道，栗木锡矿用以制取APT的原料中，有90%的是高锡钨渣或高锡钨矿，用这些原料制取的粗钨酸钠溶液中，砷、锡质量浓度很高，锡质量浓度为0.1～0.6g/L。采用离子交换、结晶APT、盐酸分解、氨溶、结晶等一系列工艺，所得粗APT产品中Sn质量分数为(1.0～2.0)×10-5，钨酸中Sn质量分数为(1.0～3.0)×10-6，优质APT中Sn质量分数为1.0×10-6。从粗APT到优质APT，钨实收率为86%，回收率为98%。在粗APT酸分解过程中，锡转化为溶于水的氯化物，在钨酸过滤洗涤时被除去，除锡率为80%左右；在氨溶钨酸时，锡又生成沉淀与钨酸铵分离。栗木锡矿的这种做法与钨冶炼的经典工艺和酸分解工艺有些相似，都是利用沉淀法将钨锡分离开来，从而生产出优质APT。

 

有人采用新工艺处理高锡钨泥。钨泥中钨质量分数为27.46%，锡质量分数为3.08%。钨泥经氢氧化钠浸出后，得到的滤液用硫酸中和，调PH至9左右，98%的锡被水解沉淀下来。再经浮选捕收、除钼、萃取等工序，最后结晶制取APT，该产品中锡质量分数为5.0×10-7。